[發明專利]導熱油爐的智能控制方法及控制系統有效
| 申請號: | 202010467144.3 | 申請日: | 2020-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN111780409B | 公開(公告)日: | 2021-11-09 |
| 發明(設計)人: | 王志輝 | 申請(專利權)人: | 廣東粵山新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | F24H7/00 | 分類號: | F24H7/00;F24H9/20 |
| 代理公司: | 深圳市君勝知識產權代理事務所(普通合伙) 44268 | 代理人: | 譚志鵬 |
| 地址: | 528137 廣東省佛山市三水區樂平鎮范湖經*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 導熱油 智能 控制 方法 控制系統 | ||
1.一種導熱油爐的智能控制方法,其特征在于,包括以下步驟:
S100:實時采集導熱油爐的排放物中二氧化硫氣體、氮氧化物氣體、氧氣、煙塵顆粒物的濃度數據;
S110:實時采集脈沖布袋除塵器的布袋溫度、導熱油出爐溫度、煙氣出爐溫度的數據;
S200:分別計算出排放物中二氧化硫氣體、氮氧化物氣體、氧氣、煙塵顆粒物的折算濃度;
S300:分別判斷排放物中二氧化硫氣體的折算濃度、氮氧化物氣體的折算濃度、煙塵顆粒物的折算濃度是否超標;若二氧化硫氣體的折算濃度超標,則執行步驟S310;若氮氧化物氣體的折算濃度超標,則執行步驟S320;若煙塵顆粒物的折算濃度超標,則執行步驟S330;
S400:若排放物排放達標,則判斷煙氣出爐溫度是否在預設煙氣溫度范圍;若大于預設煙氣溫度范圍中的最大值,則執行步驟S410;若小于預設煙氣溫度范圍中的最小值,則執行步驟S420;
S500:然后,判斷導熱油出爐溫度是否在預設導熱油溫度范圍;若大于預設導熱油溫度范圍中的最大值,則執行步驟S510;若小于預設導熱油溫度范圍中的最小值,則執行步驟S520;
S310:按固定比例增大鼓風機的運行頻率,等待一定時間后,若布袋溫度超出設定的溫度范圍,則按固定比例減少鼓風機的運行頻率,直至布袋溫度在設定的溫度范圍內;若二氧化硫氣體的折算濃度還沒達標,則執行步驟S311;
S311:按固定比例增大引風機的運行頻率,等待一定時間后,若布袋溫度超出設定的溫度范圍,則按固定比例減少引風機的運行頻率,直至布袋溫度在設定的溫度范圍內;若二氧化硫氣體的折算濃度還沒達標,則執行步驟S312;
S312:按固定比例調小煤閘門的開口度,等待一定時間后,若二氧化硫氣體的折算濃度還沒達標,則執行步驟S310;
S320:按固定比例減少鼓風機的運行頻率,等待一定時間后,若氮氧化物氣體的折算濃度還沒達標,則執行步驟S321;
S321:按固定比例減少引風機的運行頻率,等待一定時間后,若氮氧化物氣體的折算濃度還沒達標,則執行步驟S322;
S322:按固定比例調小煤閘門的開口度,等待一定時間后,若氮氧化物氣體的折算濃度還沒達標,則執行步驟S320;
S330:按固定比例調小鼓風機的運行頻率,等待一定時間后,若煙塵顆粒物的折算濃度還沒達標,則循環執行步驟S330;
S410:按固定比例調小爐排電機的運行頻率,等待一定時間后,返回步驟S400;
S420:按固定比例調大爐排電機的運行頻率,等待一定時間后,返回步驟S400;
S510:按固定比例調小循環油泵的運行頻率,等待一定時間后,返回步驟S500;
S520:按固定比例調大循環油泵的運行頻率,等待一定時間后,返回步驟S500。
2.根據權利要求1所述的導熱油爐的智能控制方法,其特征在于,在所述步驟S310中,所述鼓風機的運行頻率的增大比例為20%,所述鼓風機的運行頻率的減少比例為2%,等待時間為4min。
3.根據權利要求1所述的導熱油爐的智能控制方法,其特征在于,在所述步驟S311中,所述引風機的運行頻率的增大比例為8%,所述引風機的運行頻率的減少比例為2%,等待時間為2min。
4.根據權利要求1所述的導熱油爐的智能控制方法,其特征在于,在所述步驟S312中,所述煤閘門的開口度的調小比例為4%,等待時間為2min。
5.根據權利要求1所述的導熱油爐的智能控制方法,其特征在于,在所述步驟S320中,所述鼓風機的運行頻率的減少比例為8%,等待時間為3min。
6.根據權利要求1所述的導熱油爐的智能控制方法,其特征在于,在所述步驟S321中,所述引風機的運行頻率的減少比例為6%,等待時間為2min。
7.根據權利要求1所述的導熱油爐的智能控制方法,其特征在于,在所述步驟S322中,所述煤閘門的開口度的調小比例為2%,等待時間為2min。
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