[發明專利]一種高精密針織大圓機針筒成型方法及成型設備

有效

• 申請號: 202010467037.0
• 申請日: 2020-05-28
• 公開（公告）號: CN111660066B
• 公開（公告）日: 2021-11-09
• 發明（設計）人: 李東明
• 申請（專利權）人: 福建省永宏針紡機械有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23P23/00;B24B1/00;B24B27/00;B24B27/06;B24B41/06;B24B9/04;B24B19/02;B24B41/04;B24B47/12;D04B15/14
• 代理公司: 泉州市潭思專利代理事務所(普通合伙) 35221
• 代理人: 謝世玉

1.一種高精密針織大圓機針筒成型方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)對毛坯針筒進行粗車；

(2)對粗車后的毛坯針筒進行精車，形成無針槽的針筒；

(3)對無針槽的針筒外表面進行銑槽形成針槽；

(4)對步驟(3)中形成的針槽進行打磨，去除毛刺；

(5)對打磨后的針筒的針槽進行檢驗，判斷是否合格；

在所述步驟(3)和(4)中，采用高精密針織大圓機針筒成型設備對針筒進行成槽；在成槽過程中，將精車后的針筒固定在承載底座上后，首先使用多個環繞承載底座設置的成槽裝置中的切槽裝置同時對針筒進行切槽，緊跟著，使用位于切槽裝置下游的打磨裝置同時對前面形成的針槽進行打磨，去除毛刺；多個所述成槽裝置環繞所述承載底座設置；所述成槽裝置包括對針筒進行切槽的切槽裝置和對針槽進行打磨的打磨裝置；所述打磨裝置處于切槽裝置的下游；所述打磨裝置包括對應針槽進行打磨的打磨執行裝置，和驅動打磨執行裝置升降的第一升降驅動裝置；所述切槽裝置包括對應針筒外周面進行切槽的切槽執行裝置，和驅動切槽執行裝置升降的第二升降驅動裝置。

2.根據權利要求1所述的一種高精密針織大圓機針筒成型方法，其特征在于：所述步驟(3)中采用砂輪對針筒進行切槽；所述步驟(4)中采用尼龍輪、麻輪或羊毛輪對針槽進行打磨。

3.根據權利要求1所述的一種高精密針織大圓機針筒成型方法，其特征在于：所述打磨執行裝置包括邊緣伸入到針槽內進行打磨的打磨輪，和驅動打磨輪轉動的打磨電機。

4.根據權利要求3所述的一種高精密針織大圓機針筒成型方法，其特征在于：所述打磨輪和針筒的軸線處于同一豎直平面內。

5.根據權利要求4所述的一種高精密針織大圓機針筒成型方法，其特征在于：所述打磨輪為尼龍輪、麻輪或羊毛輪。

6.根據權利要求5所述的一種高精密針織大圓機針筒成型方法，其特征在于：所述打磨輪的厚度與針槽的預成型寬度相同。

7.根據權利要求6所述的一種高精密針織大圓機針筒成型方法，其特征在于：所述打磨電機的輸出軸配設有第一驅動輪，所述打磨輪同軸連接有第一被驅動輪；所述第一驅動輪和第一被驅動輪之間連接有第一傳動帶。

8.根據權利要求7所述的一種高精密針織大圓機針筒成型方法，其特征在于：所述第一升降驅動裝置包括承載所述打磨執行裝置的第一齒條，與第一齒條相配合的第一齒輪，以及驅動第一齒輪轉動的第一升降電機。

9.根據權利要求8所述的一種高精密針織大圓機針筒成型方法，其特征在于：所述第一齒條配設有豎向設置的第一導向軌。

10.根據權利要求9所述的一種高精密針織大圓機針筒成型方法，其特征在于：還包括支撐第一齒條的第一豎向支架。

11.根據權利要求10所述的一種高精密針織大圓機針筒成型方法，其特征在于：所述第一導向軌包括形成于所述第一齒條上的第一動軌，和形成于所述第一豎向支架上并與第一動軌相配合的第一靜軌。

12.根據權利要求11所述的一種高精密針織大圓機針筒成型方法，其特征在于：所述第一靜軌與第一動軌為卡扣結構。

13.根據權利要求1-12中任一項所述的一種高精密針織大圓機針筒成型方法，其特征在于：所述打磨裝置配設有驅動打磨裝置沿著針筒徑向移動的第一水平驅動裝置。

14.根據權利要求13所述的一種高精密針織大圓機針筒成型方法，其特征在于：所述第一水平驅動裝置包括設于第一承載座上表面的第一水平導向軌，以及驅動打磨執行裝置和第一升降驅動裝置沿第一水平導向軌移動的第一水平移動動力裝置。