[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度、耐高溫淋膜紙的加工工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010466963.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-05-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111576085A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-08-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 江導(dǎo)友 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安慶盛華紙質(zhì)包裝有限公司 |
| 主分類號(hào): | D21H19/40 | 分類號(hào): | D21H19/40;D21H19/38;D21H19/46;D21H19/56;D21H19/58;D21H19/62;D21H17/53;D21H21/36;D21H21/14;D21H11/12;D21F11/00 |
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| 地址: | 246100 安徽省*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 強(qiáng)度 耐高溫 淋膜紙 加工 工藝 | ||
1.一種高強(qiáng)度、耐高溫淋膜紙的加工工藝,其特征在于:包括,
S1原材料的制備:將秸稈、竹筍、竹葉放入粉碎機(jī)中造粒,制得粒子,將所述粒子與聚乳酸、彈性體共混,制得混合料;
在將所述混合料進(jìn)行第一次熔融擠出,添加可降解增韌樹脂、潤(rùn)滑劑、防老劑混合,通過(guò)淋膜機(jī)制得淋膜紙;
S2耐高溫材料的制備:氫化丁腈橡膠混煉膠為按重量份配比:氫化丁腈橡膠∶納米氧化鈰∶石英粉∶硅酸鋁∶炭黑N550∶硬脂酸=15~25∶1~10∶0~20∶0~20∶2~4∶0.1~0.5,混煉均勻后切碎即得到耐高溫材料;
S3涂布:將S2制備得到的耐高溫液體混合粘接劑,然后將混合完成后的耐高溫材料加入涂覆機(jī)內(nèi),利用涂覆機(jī)將耐高溫材料涂覆在S1得到的淋膜紙?jiān)?,形成淋膜紙;S4干燥:將制得的淋膜紙進(jìn)行對(duì)應(yīng)的單面烘干,當(dāng)烘干完成后在通過(guò)轉(zhuǎn)向輪進(jìn)行對(duì)應(yīng)的方向轉(zhuǎn)變,轉(zhuǎn)變完成后,在進(jìn)行對(duì)應(yīng)的二次烘干;
S5收卷:將S4得到的淋膜紙通過(guò)靜止或風(fēng)冷后在利用繞卷裝置進(jìn)行對(duì)應(yīng)的收卷,在進(jìn)行對(duì)應(yīng)的包裝得到成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度、耐高溫淋膜紙的加工工藝,其特征在于:S1中制得的粒子直徑在0.15-0.55mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度、耐高溫淋膜紙的加工工藝,其特征在于:所述淋膜紙內(nèi)還涂覆有抗菌液;
所述的抗菌液具體制備步驟為:
(1)取乙烯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸混合得到混合單體,將OP-10、乙烯基磺酸鈉混合得到預(yù)乳化劑,將混合單體、預(yù)乳化劑和去離子水加入預(yù)乳化釜中,啟動(dòng)攪拌器,以300~400r/min的轉(zhuǎn)速攪拌25~30min,得到預(yù)乳化液;
(2)將上述的預(yù)乳化液、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的過(guò)硫酸銨溶液、碳酸氫鈉加入反應(yīng)釜中,加熱升溫至80~85℃,啟動(dòng)攪拌器,以60~70r/min的轉(zhuǎn)速攪拌,保溫反應(yīng)30~40min,再向反應(yīng)釜中加入十二胺、氯化縮水甘油基三甲基胺,聚乙烯蠟、聚六亞甲基鹽酸胍,繼續(xù)升溫至100~110℃,保溫40~45min,得到抗菌液,得到抗菌液涂覆在所述耐高溫材料外表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高強(qiáng)度、耐高溫淋膜紙的加工工藝,其特征在于:所述的抗菌液具體制備中各原料,按重量份數(shù)計(jì),包括預(yù)乳化液80~90份、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的過(guò)硫酸銨溶液20~30份、碳酸氫鈉20~30份、十二胺4~5份、氯化縮水甘油基三甲基胺5~7份,聚乙烯蠟20~25份、聚六亞甲基鹽10~12份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度、耐高溫淋膜紙的加工工藝,其特征在于:所述耐高溫材料制備的增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯或鄰苯二甲酸二癸酯中的至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度、耐高溫淋膜紙的加工工藝,其特征在于:所述耐高溫材料制備的偶聯(lián)劑為γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-(2,3環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的至少一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度、耐高溫淋膜紙的加工工藝,其特征在于:制備方法為:按重量份配比,將甲基環(huán)己烷、乙酸丁酯加入反應(yīng)釜,在200~300轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌速度下,投入氫化丁腈橡膠混煉膠、萜烯酚醛樹脂、氣相法二氧化硅、鋁粉、增塑劑、偶聯(lián)劑,攪拌4~5小時(shí)至膠液均勻,冷卻至常溫,成品出料。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度、耐高溫淋膜紙的加工工藝,其特征在于:耐高溫材料的制備方法為:按重量份配比,將甲基環(huán)己烷、乙酸丁酯加入反應(yīng)釜,在220~330轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌速度下,投入氫化丁腈橡膠混煉膠、萜烯酚醛樹脂、氣相法二氧化硅、鋁粉、增塑劑、偶聯(lián)劑,攪拌3.5~5.5小時(shí)至膠液均勻,冷卻至常溫,成品出料。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度、耐高溫淋膜紙的加工工藝,其特征在于:S1原材料的制備中秸稈、竹筍和竹葉的質(zhì)量比為6~8.5:1.1~1.5:0.2.5~0.7。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度、耐高溫淋膜紙的加工工藝,其特征在于:淋膜開(kāi)料筒溫度設(shè)定為210~360℃,膜頭溫度設(shè)定為320~380℃。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于安慶盛華紙質(zhì)包裝有限公司,未經(jīng)安慶盛華紙質(zhì)包裝有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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