[發明專利]一種FCC催化劑噴霧干燥尾氣熱量回收系統及其方法

在審

• 申請號: 202010466775.3
• 申請日: 2020-05-28
• 公開（公告）號: CN111561793A
• 公開（公告）日: 2020-08-21
• 發明（設計）人: 孫中心;梁維軍;申濤;王曉偉;倪黎;符榮華;董清生;李珺濤;謝曉玲;王辛幸
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石化催化劑有限公司;天華化工機械及自動化研究設計院有限公司
• 主分類號: F25B15/04
• 分類號: F25B15/04;B01D3/14;B01D3/00
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 張琳麗

1.一種FCC催化劑噴霧干燥尾氣熱量回收系統，其特征在于：包括冷卻塔，所述冷卻塔底部通過管路依次連通有閃蒸泵、閃蒸罐、蒸汽壓縮機、發生器和精餾塔；所述精餾塔頂部通過管路依次連通有冷凝器、液氨罐、過冷器、節流閥和蒸發器；所述閃蒸罐底部通過冷卻泵與所述冷卻塔連通，所述冷卻塔上設置有FCC噴霧尾氣進口和FCC噴霧尾氣排放口；所述精餾塔與所述發生器之間連通有發生器支路，所述發生器上開設有凝水出口；所述精餾塔底部的精餾塔支路穿過溶液換熱器后與所述吸收器連通，所述吸收器通過管路依次連接有濃溶液罐和濃溶液泵，所述濃溶液泵與所述溶液換熱器連通，所述溶液換熱器與所述精餾塔連通；所述過冷器通過過冷器支路與所述吸收器連通；所述精餾塔、冷凝器和吸收器分別設置有冷卻水進口和冷卻水出口；所述蒸發器設置有冷凍水進口和冷凍水出口。

2.根據權利要求1所述的FCC催化劑噴霧干燥尾氣熱量回收系統，其特征在于：所述蒸發器連通有殘液罐，所述殘液罐與所述吸收器連通。

3.一種采用權利要求2所述的FCC催化劑噴霧干燥尾氣熱量回收系統的FCC催化劑噴霧干燥尾氣熱量回收方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟一；溫度在140～180℃的FCC噴霧干燥高溫高濕尾氣從冷卻塔下部入口進入，與從冷卻塔上部來自冷卻泵的閃蒸凝液在冷卻塔內接觸冷卻，變成60～100℃低溫低濕氣體，從冷卻塔塔頂排放；

步驟二；來自冷卻泵的閃蒸凝液經過與FCC噴霧干燥高溫高濕換熱后，溫度升至60到110℃，經閃蒸泵打入閃蒸罐內閃蒸至60-100℃；閃蒸產生的閃蒸凝液經冷卻泵送至冷卻塔內，閃蒸產生的蒸汽經過蒸汽壓縮機送至發生器內加熱制冷工質氨水后，變為冷凝水排出系統；

步驟三；制冷工質氨水經過發生器內加熱由液態變成汽態，經過精餾塔精餾后，經過冷卻，高濃度的氨蒸汽從塔頂排出再經過冷凝器冷凝成液態氨，液態的氨經過過冷器進一步冷卻至10到30℃，經節流閥節流后進入到蒸發器蒸發吸熱形成氨蒸汽，同時蒸發器另一側5～10℃的冷凍水由于液氨蒸發溫度降低形成-5～5℃冷凍水進入到工廠，從而達到回收能量的目的；

步驟四；進入到蒸發器蒸發吸熱形成-6～5℃氨蒸汽，該部分氨蒸汽先經過過冷器冷卻液態的氨，升溫至10～30℃，再進入到吸收器內被來自精餾塔塔底的稀氨水吸收形成濃氨水，儲存在濃溶液罐內；

步驟五；濃氨水經濃溶液泵從濃溶液罐抽出，經過溶液換熱器升溫60-80℃送至精餾塔進行精餾，形成高濃度氨蒸汽，被脫氨的水從塔底排出與濃氨水熱交換后，進入到吸收器，用于吸收氨氣，實現稀氨水、氨的循環過程，達到氨吸收制冷的目的。

4.根據權利要求3所述的FCC催化劑噴霧干燥尾氣熱量回收方法，其特征在于：蒸發器的氨蒸汽側底部的少量液相氨被排放到殘液罐中，經殘液罐輸送到吸收器內與濃氨水結合。