[發(fā)明專利]一種精密推力軸承及其組裝方法

有效

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• 申請日: 2020-05-28
• 公開（公告）號: CN111720449B
• 公開（公告）日: 2021-12-21
• 發(fā)明（設計）人: 潘海涌;何小蓉;俞曉祥;江正彬
• 申請（專利權(quán)）人: 南通德元機械制造有限公司
• 主分類號: F16C43/06
• 分類號: F16C43/06;F16C33/38;F16C33/44
• 代理公司: 北京集智東方知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11578
• 代理人: 吳倩

本發(fā)明公開了一種精密推力軸承及其組裝方法。一種精密推力軸承，包括第一連接環(huán)、第二滾動環(huán)；第一連接環(huán)與機架相連，所是第二滾動環(huán)與軸相連，第一連接環(huán)、第二滾動環(huán)之間設有保持架；保持架上方設有滾珠，保持架包括中心轉(zhuǎn)盤、以及設于中心轉(zhuǎn)盤邊緣的分隔翅板，分隔翅板用于分隔滾珠；翅板底部設有插板，插板與下方的第二滾動環(huán)上的插槽相匹配。一種精密推力軸承的組裝方法，具體步驟為：1）將第二滾動環(huán)、保持架置于第一模腔組內(nèi)；2）置入滾珠；3）冷沖壓；4）將第一連接環(huán)送入第二模腔組內(nèi)；5）放入第一連接環(huán)；6）進行二次冷沖壓。本發(fā)明具有安裝拆卸方便，機械強度高，耐磨損性能高的優(yōu)點。

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及一種精密推力軸承及其組裝方法。

背景技術(shù)

推力軸承是主動力傳動裝置的重要組成部分，它將動力功率進行傳遞。傳統(tǒng)的推力軸承，大多通過人工敲擊的方式進行組裝。通過敲擊的方式進行組裝，會影響軸承的精密度，同時，也會大大減少推力軸承的壽命。因此，如何提高推力軸承安裝的便捷性，延長推力軸承的壽命，是本專利待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種安裝拆卸方便，機械強度高，耐磨損性能、耐化學腐蝕性高的精密推力軸承及其組裝方法。

技術(shù)方案：一種精密推力軸承，包括第一連接環(huán)、第二滾動環(huán)；第一連接環(huán)與機架相連，所是第二滾動環(huán)與軸相連，第一連接環(huán)、第二滾動環(huán)之間設有保持架；保持架上方設有滾珠，保持架包括中心轉(zhuǎn)盤、以及設于中心轉(zhuǎn)盤邊緣的分隔翅板，分隔翅板用于分隔滾珠；翅板底部設有插板，插板與下方的第二滾動環(huán)上的插槽相匹配；

分隔翅板兩側(cè)為弧形狀； 滾珠設于保持架上方的槽內(nèi)；

分隔翅板為扇形；

中心轉(zhuǎn)盤4由以下重量份材料組成：

尼龍PA6樹脂 75—80份；玻璃纖維 10—15份；抗老化劑 1—2份；碳化硅陶瓷粉3—5份；四甲基氫氧化銨 0.02-0.04份；二乙酸甘油酯(GDA) 1-2份；

第一連接環(huán)、第二滾動環(huán)、保持架均由碳化硅陶瓷制成；

第二滾動環(huán)與法蘭盤為一體結(jié)構(gòu)。

一種精密推力軸承的組裝方法，具體步驟為：

1）將第二滾動環(huán)、保持架置于第一模腔組內(nèi)；

2）置入滾珠；

3）進行冷沖壓；

4）將第一連接環(huán)送入第一模腔組上方對應的第二模腔組內(nèi)；

5）放入第一連接環(huán)；

6）進行二次冷沖壓。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種精密推力軸承及其組裝方法，至少實現(xiàn)了如下的有益效果：

本發(fā)明能夠承受較大的軸向受力載荷。通過分隔翅板底部的插板將中心轉(zhuǎn)盤與第二滾動環(huán)相連，安裝方便。通過加入陶瓷粉末顆粒進行改性，與傳統(tǒng)的軸承相比機械強度高，提高了耐磨損性能、耐化學腐蝕性。通過加入尼龍PA6樹脂，提高了推力軸承的抗沖擊性能、耐磨性能、耐化學性能。

當然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不特定需要同時達到以上的所有技術(shù)效果。

通過以下參照附圖對本發(fā)明的示例性實施例的詳細描述，本發(fā)明的其它特征及其優(yōu)點將會變得清楚。

附圖說明

被結(jié)合在說明書中并構(gòu)成說明書的一部分的附圖示出了本發(fā)明的實施例，并且連同其說明一起用于解釋本發(fā)明的原理。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明保持架的仰視圖；