[發(fā)明專利]一種高性能淋膜紙片的油墨加工工藝

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• 申請日: 2020-05-28
• 公開（公告）號: CN111469573A
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發(fā)明（設計）人: 江導友
• 申請（專利權）人: 安慶盛華紙質包裝有限公司
• 主分類號: B41M5/00
• 分類號: B41M5/00;B41M7/00;B32B37/10;B32B37/06;B01D19/04;C09D11/30
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本發(fā)明公開了一種高性能淋膜紙片的油墨加工工藝,在淋膜紙片印刷面上設置油墨印刷區(qū)域，共分為六個步驟，依次為：油墨調配、油墨預熱、油墨消泡、油墨噴印、油墨吹干、油墨覆膜。本發(fā)明將稀釋配好的油墨進行消泡濃縮，去除一大部分多余的水分，保留油墨的精華液成分，在后期的噴碼后能夠進行快速的風干干燥，同時在噴碼的油墨區(qū)域實施覆膜保護，進一步的使得油墨的后期留存時間得到延長，提高了油墨的使用性能。

技術領域

本發(fā)明主要涉及油墨加工的技術領域，具體為一種高性能淋膜紙片的油墨加工工藝。

背景技術

淋膜紙水性油墨，使用方法和特性與溶劑油墨大體相同，并且無毒、無味、經濟環(huán)保。并且稀釋完全用水，大大降低了生產成本。

現有的淋膜紙水性油墨多數是直接進行稀釋加工后作噴碼使用，該方式不利于后期噴碼后的快速干燥以及長期留存，首先油墨的干燥慢將導致干燥不徹底，油墨圖文容易模糊，同時在長期留存方面受空氣氧化影響，掉色現象嚴重，因此，需要研制一種高性能淋膜紙片的油墨加工工藝，以便于油墨能夠更好的干燥和留存。

發(fā)明內容

本發(fā)明主要提供了一種高性能淋膜紙片的油墨加工工藝，用以解決上述背景技術中提出的技術問題。

本發(fā)明解決上述技術問題采用的技術方案為：

一種高性能淋膜紙片的油墨加工工藝,在淋膜紙片印刷面上設置油墨印刷區(qū)域，包括以下步驟：

Sp1、油墨調配：將所需比例的油墨配料和水進行混合后并進行均勻攪拌；

Sp2、油墨預熱：將混合完成的油墨在設定的溫度條件下進行加熱；

Sp3、油墨消泡：將帶有溫度的油墨在抽掉空氣的負壓環(huán)境下添加消泡劑進行油墨濃縮混合；

Sp4、油墨噴印：將油墨印刷區(qū)域進行掃描，定位后將油墨濃縮液進行匹配噴印；

Sp5、油墨吹干：將油墨印刷區(qū)在設定熱量和風速的熱風下進行風干；

Sp6、油墨覆膜：將防護膜覆蓋在油墨印刷區(qū)后進行熱壓合。

優(yōu)選的，所述油墨的所有配料和水均在油墨混合機內實施攪拌混合。

優(yōu)選的，所述油墨在加熱罐內采用電加熱方式，通過歐姆龍PLC控制器設定溫度值，溫度值最低為100攝氏度，最高為120攝氏度。

優(yōu)選的，所述油墨在真空罐內采用真空泵抽吸空氣構成負壓狀態(tài)，其真空壓力：-0.03Mpa～-0.08Mpa。

優(yōu)選的，所述消泡劑為硅類消泡劑濃縮液。

優(yōu)選的，所述淋膜紙片印刷面進入噴印機內由紅外掃描儀對油墨印刷區(qū)進行掃描定位，所述油墨濃縮液由噴印機噴印在油墨印刷區(qū)內。

優(yōu)選的，所述油墨印刷區(qū)進行油墨噴印后由熱風機吹風烘干，該熱風機通過歐姆龍PLC控制器設定熱風溫度值和風速，熱風溫度值最低為100攝氏度，最高為120攝氏度，且風速的空氣流量設定為300/min。

優(yōu)選的，所述油墨印刷區(qū)的防護膜為PET防護膜，厚度為0.3mm，通過熱壓合器實施熱壓貼附。

與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明將稀釋配好的油墨進行消泡濃縮，去除一大部分多余的水分，保留油墨的精華液成分，在后期的噴碼后能夠進行快速的風干干燥，同時在噴碼的油墨區(qū)域實施覆膜保護，進一步的使得油墨的后期留存時間得到延長，提高了油墨的使用性能。

以下將結合附圖與具體的實施例對本發(fā)明進行詳細的解釋說明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的工作流程圖；