[發(fā)明專利]一種高強度S460NL低溫韌性鋼板及其生產(chǎn)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010466297.6 | 申請日： | 2020-05-28 |
| 公開（公告）號： | CN111636028A | 公開（公告）日： | 2020-09-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 潘中德;胡其龍;吳俊平;靳星;孫旭東;張淼;聶真來;倪衛(wèi)瑩;單華東 | 申請（專利權(quán)）人： | 南京鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號： | C22C33/04 | 分類號： | C22C33/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/08;C22C38/12;C21D8/02 |
| 代理公司： | 南京利豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人： | 談倩;任立 |
| 地址： | 210035*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 強度 s460nl 低溫 韌性 鋼板 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種高強度S460NL低溫韌性鋼板，其特征在于：其化學(xué)成分及質(zhì)量百分比如下：C：0.15%～0.18%，Mn：1.40%～1.60%，Si：0.20%～0.40%，P≤0.015%，S≤0.005%，Nb：0.020%～0.040%，V：0.040%～0.060%，Ni：0.10%～0.40%，Alt：0.020%～0.050%，CEV≤0.45%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度S460NL低溫韌性鋼板，其特征在于：產(chǎn)品最大厚度為60mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度S460NL低溫韌性鋼板，其特征在于：其化學(xué)成分及質(zhì)量百分比如下：C：0.154%～0.163%，Mn：1.52%～1.55%，Si：0.32%～0.34%，P≤0.011%，S≤0.002%，Nb：0.028%～0.031%，V：0.048%～0.058%，Ni：0.19%～0.29%，Alt：0.034%～0.038%，CEV≤0.45%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度S460NL低溫韌性鋼板，其特征在于：其化學(xué)成分及質(zhì)量百分比如下：C：0.166%～0.175%，Mn：1.42%～1.48%，Si：0.33%～0.36%，P≤0.012%，S≤0.003%，Nb：0.033%～0.036%，V：0.052%～0.056%，Ni：0.26%～0.33%，Alt：0.029%～0.033%，CEV≤0.45%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
5.一種如權(quán)利要求1-4任意一項所述的高強度S460NL低溫韌性鋼板的生產(chǎn)方法，包括煉鋼工序、坯料加熱工序、軋制工序、控制冷卻工序，其特征在于：不需要正火或淬火+回火熱處理，包括：
S1、煉鋼工序：采用轉(zhuǎn)爐深脫磷鋼水P≤0.015%，鐵水預(yù)處理脫和LF深脫硫鋼水S≤0.005%，連鑄生產(chǎn)制備得到鑄坯；
S2、加熱工序：鑄坯入加熱爐加熱，加熱系數(shù)9.0～15.0min/cm，加熱溫度1150～1200℃；
S3、軋制工序：采用二階段控軋工藝，第一階段粗軋軋制終了溫度≥980℃；第二階段開軋溫度≤900℃，保證終軋溫度為840～860℃；
S4、冷卻工序：軋制后的鋼板在空氣中冷卻至508～522℃，然后進(jìn)行堆垛緩冷。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高強度S460NL低溫韌性鋼板的生產(chǎn)方法，其特征在于：
S1、煉鋼工序：采用轉(zhuǎn)爐深脫磷鋼水P≤0.011%，鐵水預(yù)處理脫和LF深脫硫鋼水S≤0.002%，連鑄生產(chǎn)制備得到鑄坯；
S2、加熱工序：鑄坯入加熱爐加熱，加熱系數(shù)10.6～11.2min/cm，加熱溫度1178～1193℃；
S3、軋制工序：采用二階段控軋工藝，第一階段粗軋軋制終了溫度1008～1012℃；第二階段開軋溫度871～877℃，保證終軋溫度為842～848℃；
S4、冷卻工序：軋制后的鋼板在空氣中冷卻至478～496℃，然后進(jìn)行堆垛緩冷。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高強度S460NL低溫韌性鋼板的生產(chǎn)方法，其特征在于：
S1、煉鋼工序：采用轉(zhuǎn)爐深脫磷鋼水P≤0.012%，鐵水預(yù)處理脫和LF深脫硫鋼水S≤0.003%，連鑄生產(chǎn)制備得到鑄坯；
S2、加熱工序：鑄坯入加熱爐加熱，加熱系數(shù)10.1～10.9min/cm，加熱溫度1184～1186℃；
S3、軋制工序：采用二階段控軋工藝，第一階段粗軋軋制終了溫度997～1007℃；第二階段開軋溫度894～898℃，保證終軋溫度為843～852℃；
S4、冷卻工序：軋制后的鋼板在空氣中冷卻至450～550℃，然后進(jìn)行堆垛緩冷。
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