[發(fā)明專利]一種活性炭-鈀金鎵液態(tài)合金復(fù)合催化劑及其制備方法和應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010466260.3 | 申請日: | 2020-05-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111569874B | 公開(公告)日: | 2023-02-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李嶸嶸;韓得滿 | 申請(專利權(quán))人: | 臺(tái)州學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | B01J23/66 | 分類號(hào): | B01J23/66;B01J35/12;B01J37/18;C07C211/45;C07C209/36 |
| 代理公司: | 北京方圓嘉禾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11385 | 代理人: | 李正 |
| 地址: | 318000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 活性炭 鈀金鎵 液態(tài) 合金 復(fù)合 催化劑 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種活性炭-鈀金鎵液態(tài)合金復(fù)合催化劑,包括載體和負(fù)載于所述載體上的活性組分,所述載體為酸活化活性炭,所述活性組分為鈀金鎵液態(tài)合金;
所述鈀金鎵液態(tài)合金中的鈀的負(fù)載量為0.1~1wt%,所述鈀金鎵液態(tài)合金中的金的負(fù)載量為0.1~0.5wt%,所述鈀金鎵液態(tài)合金中的鎵的負(fù)載量為0.3~3wt%;
所述的活性炭-鈀金鎵液態(tài)合金復(fù)合催化劑的制備方法,包括以下步驟:
(1)將鈀前驅(qū)體、金前驅(qū)體、鎵前驅(qū)體和水混合,得到混合溶液;
(2)將酸活化活性炭在所述步驟(1)得到的混合溶液中浸泡后烘干,得到負(fù)載鈀鹽、金鹽和鎵鹽的活化活性炭;
(3)將所述步驟(2)得到的負(fù)載鈀鹽、金鹽和鎵鹽的活化活性炭進(jìn)行煅燒后還原,得到活性炭-鈀金鎵液態(tài)合金復(fù)合催化劑;
所述步驟(3)中煅燒的溫度為400~1200℃,時(shí)間為1~7h;
所述步驟(3)中還原的溫度為100~600℃,時(shí)間為1~5h。
2.權(quán)利要求1所述的活性炭-鈀金鎵液態(tài)合金復(fù)合催化劑的制備方法,包括以下步驟:
(1)將鈀前驅(qū)體、金前驅(qū)體、鎵前驅(qū)體和水混合,得到混合溶液;
(2)將酸活化活性炭在所述步驟(1)得到的混合溶液中浸泡后烘干,得到負(fù)載鈀鹽、金鹽和鎵鹽的活化活性炭;
(3)將所述步驟(2)得到的負(fù)載鈀鹽、金鹽和鎵鹽的活化活性炭進(jìn)行煅燒后還原,得到活性炭-鈀金鎵液態(tài)合金復(fù)合催化劑;
所述步驟(3)中煅燒的溫度為400~1200℃,時(shí)間為1~7h;
所述步驟(3)中還原的溫度為100~600℃,時(shí)間為1~5h。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中酸活化活性炭的制備包括:將活性炭在酸溶液中浸泡后烘干,得到酸活化活性炭。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述酸溶液中的酸為硫酸、硝酸、磷酸、鹽酸和氫氟酸中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的制備方法,其特征在于,所述酸溶液的濃度為0.3~4mol/L。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中鈀前驅(qū)體為氯化鈀、醋酸鈀、氯鈀酸鈉、硝酸鈀、乙酰丙酮鈀和四氯鈀酸銨中的至少一種;
所述步驟(1)中金前驅(qū)體為氯化金、乙酸金、氯化金鉀、溴化金和四氯金酸三水合物中的至少一種;
所述步驟(1)中鎵前驅(qū)體為硝酸鎵、氯化鎵、乙醇鎵、異丙醇鎵、乙酰丙酮鎵和三乙基化鎵中的至少一種。
7.權(quán)利要求1所述活性炭-鈀金鎵液態(tài)合金復(fù)合催化劑或權(quán)利要求2~6任意一項(xiàng)所述的制備方法制備的活性炭-鈀金鎵液態(tài)合金復(fù)合催化劑在對硝基苯乙烯加氫制備對氨基苯乙烯反應(yīng)中的應(yīng)用。
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