[發(fā)明專利]一種預(yù)灌封注射器用橡膠錐頭護(hù)帽的硅化方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010466147.5
• 申請日: 2020-05-28
• 公開（公告）號: CN111674062B
• 公開（公告）日: 2022-08-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉梅玲;楊明真;李亞珂;李志會;陳帥立
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭州翱翔醫(yī)藥科技股份有限公司;鄭州華凈新材料科技有限公司
• 主分類號: B29C71/00
• 分類號: B29C71/00
• 代理公司: 鄭州優(yōu)盾知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41125
• 代理人: 張志軍

本發(fā)明公開了一種預(yù)灌封注射器用橡膠錐頭護(hù)帽的硅化方法，其特征在于步驟如下：（1）裝料，通水，加硅油；（2）超聲轉(zhuǎn)動硅化；（3）真空排氣；（4）重復(fù)步驟（2）和步驟（3）；（5）排水，真空烘干，得到內(nèi)壁硅化均勻的預(yù)灌封注射器用橡膠錐頭護(hù)帽。預(yù)灌封注射器用橡膠錐頭護(hù)帽注嘴接收部孔徑小，硅油很難進(jìn)入，導(dǎo)致內(nèi)壁硅化困難，該方法可以使硅油均勻分散于熱水中，并順利進(jìn)入護(hù)帽注嘴接收部內(nèi)部，使護(hù)帽內(nèi)壁均勻硅化，解決了預(yù)灌封注射器在滅菌和長期存放過程中護(hù)帽與注嘴粘連的問題，使護(hù)帽易于脫除，減小了一線護(hù)士的工作強(qiáng)度，同時該方法工藝簡單，無污染，易于實現(xiàn)工業(yè)化。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于醫(yī)藥包裝生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)灌封注射器用橡膠錐頭護(hù)帽的硅化方法。

背景技術(shù)

預(yù)灌封注射器因使用方便，無需藥液轉(zhuǎn)移，安全性高等特點而受到廣泛認(rèn)可和應(yīng)用，橡膠錐頭護(hù)帽是預(yù)灌封注射器的一個重要部件，與注射器注嘴配合，在藥物滅菌及長期存放過程中起密封作用。在注射藥物時需先將護(hù)帽去除，裝上針頭進(jìn)行注射給藥，為確保密封性，橡膠護(hù)帽注嘴接收部孔徑通常小于注射器注嘴外徑，確保護(hù)帽與注嘴的緊密配合，在這種情況下，滅菌或長期存放過程中護(hù)帽會與注嘴粘連，其中COP或COC等非玻璃注射器尤為嚴(yán)重，給藥時難以去除，增加醫(yī)務(wù)人員工作強(qiáng)度。

為解決裝配問題，醫(yī)用橡膠制品通常會進(jìn)行硅化處理，使橡膠制品表面附著一層硅油膜，保證裝配表面光滑性，確保上機(jī)順利及方便去除。常見的硅化方法是在清洗過程中直接將硅油加入清洗機(jī)，通過慢速攪拌使硅油均勻分散于制品表面，這對于外表面需要硅化的醫(yī)用橡膠塞及橡膠活塞和墊片來說硅化效果較好，對于孔徑較小的橡膠錐頭護(hù)帽產(chǎn)品，硅化效果很差，因為橡膠護(hù)帽注嘴接收部內(nèi)部比較深，并且孔徑很小（深度約7.3mm，孔徑約3.9mm），在慢速攪拌下硅油水溶液無法進(jìn)入護(hù)帽內(nèi)部，導(dǎo)致護(hù)帽內(nèi)壁硅化困難，而在清洗機(jī)裝滿產(chǎn)品和水的情況下大幅度增加轉(zhuǎn)速阻力很大，會損壞電機(jī)，并且會磨損清洗機(jī)密封裝置，無法單純通過調(diào)節(jié)清洗機(jī)轉(zhuǎn)速或硅油量改善護(hù)帽內(nèi)壁的硅化效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，提供一種預(yù)灌封注射器用橡膠錐頭護(hù)帽的硅化方法，解決護(hù)帽內(nèi)壁硅化不均，與注射器注嘴粘連的問題，方便護(hù)帽脫除，減輕醫(yī)務(wù)人員工作強(qiáng)度。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種預(yù)灌封注射器用橡膠錐頭護(hù)帽的硅化方法，步驟如下：

（1）裝料，通水，加硅油：采用真空吸料法將橡膠護(hù)帽裝入清洗機(jī)；通入80-100℃熱水，在清洗機(jī)轉(zhuǎn)動的情況下緩緩加入硅油；

（2）超聲轉(zhuǎn)動硅化：在清洗機(jī)轉(zhuǎn)動的情況下打開超聲波發(fā)生器開關(guān)，促使硅油在水中均勻分散；

（3）真空排氣：清洗機(jī)停止轉(zhuǎn)動，抽真空排出護(hù)帽注嘴接收部內(nèi)部空氣，使硅油水溶液進(jìn)入護(hù)帽內(nèi)部；

（4）重復(fù)步驟（2）和步驟（3），使護(hù)帽內(nèi)壁均勻硅化；

（5）排水，真空烘干：清洗機(jī)內(nèi)恢復(fù)常壓后，打開排水閥，同時關(guān)閉超聲波，將水排凈，熱風(fēng)干燥并抽真空排出水分。

進(jìn)一步，所述步驟（1）中以護(hù)帽總表面積為基準(zhǔn)，硅油添加量為50-100μg/cm²。

進(jìn)一步，所述步驟（1）中加硅油時用100mL注射器，先取適量硅油，然后再吸30-40mL50-60℃溫水，震動搖勻后一同加入清洗機(jī)中，并且應(yīng)在機(jī)器轉(zhuǎn)動的情況下緩緩加入。

進(jìn)一步，所述清洗機(jī)的轉(zhuǎn)速為5-10r/min。

進(jìn)一步，所述步驟（2）中超聲轉(zhuǎn)動硅化的時間為3-5min；超聲波發(fā)生器的功率為1500 W-2800 W，頻率為28kHz。

進(jìn)一步，所述步驟（3）中抽真空壓力為-0.05MPa—-0.1MPa，抽真空時間為1-2min。