[發(fā)明專利]一種階梯槽板的制作方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010465566.7
• 申請(qǐng)日: 2020-05-28
• 公開（公告）號(hào): CN111642073B
• 公開（公告）日: 2023-05-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王強(qiáng);張長(zhǎng)明;李俊科;唐成華;梁龍濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市博敏電子有限公司
• 主分類號(hào): H05K3/00
• 分類號(hào): H05K3/00;H05K3/42;H05K3/22;H05K3/26
• 代理公司: 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 陸薇薇

本發(fā)明公開了一種階梯槽板的制作方法，包括如下步驟：S1、基板開料；S2、基板內(nèi)層線路制作；S3、線路檢查；S4、基板開窗；S5、印刷藍(lán)膠，在需要形成階梯槽的合格品基板開窗位置，通過網(wǎng)版進(jìn)行藍(lán)膠的印刷；S6、層壓，將各張基板和各張半固化片按照內(nèi)外層的順序進(jìn)行疊放，使用壓合機(jī)進(jìn)行壓合，形成預(yù)制板；S7、基板外層線路制作；S8、去藍(lán)膠，將PCB板使用剝膠線進(jìn)行去藍(lán)膠作業(yè)，使階梯槽內(nèi)的藍(lán)膠去除，階梯槽制作完成；S9、制品檢驗(yàn)；本發(fā)明主要采用可剝藍(lán)膠加入5%的綠油做為階梯槽的填充物，取代硅膠或PP墊片，且不需要手工一個(gè)一個(gè)放在通槽內(nèi)，提高了PCB板階梯槽制作的良率，實(shí)現(xiàn)了階梯槽PCB板的自動(dòng)化生產(chǎn)，提升了階梯槽PCB板的生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于屬于線路板生產(chǎn)方法創(chuàng)新的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種階梯槽板的制作方法。

背景技術(shù)

隨著科技的進(jìn)步，電子產(chǎn)品已成為人們生活中不可缺少的日常用品，而PCB是電子產(chǎn)品中重要的組成部分，近年來人們對(duì)電子產(chǎn)品的功能需求越來越多，由此對(duì)PCB也提出了更高的要求，通常為了便于在PCB上安裝特殊功能的器件，常需要在PCB上設(shè)置階梯槽，一般在階梯槽制作時(shí)，通常會(huì)在階梯槽位置使用PP墊片或硅膠填充，而PP墊片在填充時(shí)需手工一個(gè)一個(gè)地放入，耗時(shí)較長(zhǎng)，影響PCB板的生產(chǎn)效率，且硅膠或PP墊片在排版或制作過程中易脫落，導(dǎo)致階梯槽出現(xiàn)空洞或芯板移位，從而影響PCB的性能造成PCB板報(bào)廢。

但是，在現(xiàn)有技術(shù)中，硅膠或PP墊片在排版或制作過程中易脫落，導(dǎo)致階梯槽出現(xiàn)空洞或芯板移位，從而影響PCB的性能造成PCB板報(bào)廢，導(dǎo)致生產(chǎn)的良率較低，且手工生產(chǎn)效率較低。

為此，我們提出一種階梯槽板的制作方法來解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提高PCB板階梯槽制作的良率，實(shí)現(xiàn)了階梯槽PCB板的自動(dòng)化生產(chǎn)，提升了階梯槽PCB板的生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種階梯槽板的制作方法，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有技術(shù)中硅膠或PP墊片在排版或制作過程中易脫落，導(dǎo)致階梯槽出現(xiàn)空洞或芯板移位，從而影響PCB的性能造成PCB板報(bào)廢，降低生產(chǎn)良率的問題，以及手工操作生產(chǎn)效率低下的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種階梯槽板的制作方法，包括如下步驟：

S1、基板開料，根據(jù)PCB板的排版尺寸裁切相應(yīng)大小的基板，并在基板上鉆LDI孔；

S2、基板內(nèi)層線路制作，在各層基板內(nèi)層的表面貼上轉(zhuǎn)印膜，基板外層貼上保護(hù)膜，使用內(nèi)層線路底片進(jìn)行曝光，將內(nèi)層底片的線路轉(zhuǎn)印至轉(zhuǎn)印膜上，并通過蝕刻線形成內(nèi)層線路，再撕除保護(hù)膜；

S3、線路檢查，通過AOI檢驗(yàn)線路缺陷，并依據(jù)缺陷判定標(biāo)準(zhǔn)將基板進(jìn)行合格品與不合格品的分類；

S4、基板開窗，選取需要形成階梯槽的合格品基板和半固化片，在階梯槽相應(yīng)位置使用切割機(jī)進(jìn)行開窗作業(yè)；

S5、印刷藍(lán)膠，在需要形成階梯槽的合格品基板開窗位置，通過網(wǎng)版進(jìn)行藍(lán)膠的印刷；

S6、層壓，將各張基板和各張半固化片按照內(nèi)外層的順序進(jìn)行疊放，使用壓合機(jī)進(jìn)行壓合，形成預(yù)制板；

S7、基板外層線路制作，在預(yù)制板的外層面的表面貼上轉(zhuǎn)印膜，使用外層線路底片進(jìn)行曝光，將外層底片的線路轉(zhuǎn)印至轉(zhuǎn)印膜上，并通過蝕刻線形成外層線路，形成PCB板；

S8、去藍(lán)膠，將PCB板使用剝膠線進(jìn)行去藍(lán)膠作業(yè)，使階梯槽內(nèi)的藍(lán)膠去除，階梯槽制作完成；

S9、制品檢驗(yàn)，將PCB板進(jìn)行功能性檢測(cè)和外觀檢驗(yàn)，功能檢測(cè)是通過電性測(cè)試機(jī)臺(tái)檢測(cè)內(nèi)層線路和外層線路之間的導(dǎo)通性能，外觀檢驗(yàn)主要是通過AOI檢查線路缺陷，并依據(jù)檢測(cè)結(jié)果和外觀檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行合格品與不合格品的分類。