[發(fā)明專利]一種電弧爐處理廢棄物污染物減排方法和系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010465265.4 | 申請日: | 2020-05-28 | 
| 公開(公告)號: | CN111575439B | 公開(公告)日: | 2022-05-31 | 
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周濤;董茂林 | 申請(專利權(quán))人: | 中冶賽迪技術(shù)研究中心有限公司 | 
| 主分類號: | C21C5/52 | 分類號: | C21C5/52;C21C5/56;F27D17/00 | 
| 代理公司: | 上海光華專利事務(wù)所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 代玲 | 
| 地址: | 401122 重*** | 國省代碼: | 重慶;50 | 
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 | 
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電弧爐 處理 廢棄物 污染物 方法 系統(tǒng) | ||
1.一種電弧爐處理廢棄物污染物減排方法,其特征在于,包括如下步驟:根據(jù)煙氣預(yù)熱溫度,將廢鋼預(yù)熱通道依次劃分為高溫區(qū)、中溫區(qū)和低溫區(qū),所述高溫區(qū)是指廢鋼預(yù)熱通道中煙氣溫度為1000℃以上的區(qū)域,所述中溫區(qū)是指廢鋼預(yù)熱通道中煙氣溫度為700-1000℃的區(qū)域,所述低溫區(qū)是指廢鋼預(yù)熱通道中煙氣溫度在700℃以下的區(qū)域;廢鋼冶煉開始后,當(dāng)廢鋼預(yù)熱通道各區(qū)溫度達(dá)到指定溫度時,將生石灰粉和廢舊橡膠混合后加入到高溫區(qū),將生石灰粉和廢棄塑料混合后加入到中溫區(qū)和/或低溫區(qū),進(jìn)行燃燒;從廢鋼預(yù)熱通道出來的煙氣進(jìn)入煙氣混合裝置與從電弧爐出來的高溫?zé)煔膺M(jìn)行混合,并加入空氣或氧氣形成混合煙氣,使廢棄物燃燒分解的氣態(tài)產(chǎn)物充分燃燒;最后將廢棄物燃盡后剩余的灰渣清除;廢鋼預(yù)熱通道中加入的廢棄物總量為10-15公斤/噸鋼;所述混合煙氣中的氧含量保持在10%及以上,所述混合煙氣的溫度不低于850℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述生石灰粉和廢舊橡膠是混合比例為1:3~5,所述生石灰粉和廢棄塑料的比例是1:5~8。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述廢舊橡膠和廢棄塑料經(jīng)破碎后使用,所述廢舊橡膠破碎后的碎片質(zhì)量不大于10g,所述廢棄塑料破碎后的碎片質(zhì)量不大于40g。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述方法還包括以下步驟:在廢鋼預(yù)熱通道的煙氣出口和/或煙氣混合裝置的出口噴入生石灰粉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的方法進(jìn)行廢棄物污染物減排處理的電弧爐系統(tǒng),其特征在于:所述系統(tǒng)包括電弧爐、廢鋼預(yù)熱裝置、廢棄物加料配料裝置、煙氣混合裝置和補(bǔ)熱裝置;所述廢鋼預(yù)熱裝置包括廢鋼預(yù)熱通道,所述廢鋼預(yù)熱通道的一端與電弧爐相連通,所述廢鋼預(yù)熱通道根據(jù)煙氣預(yù)熱溫度從靠近電弧爐爐口的一端依次劃分為高溫區(qū)、中溫區(qū)和低溫區(qū),所述高溫區(qū)、中溫區(qū)和低溫區(qū)分別設(shè)置有一個加料口;所述廢棄物加料配料裝置包括稱量機(jī)構(gòu)、配料機(jī)構(gòu)和加料機(jī)構(gòu),所述加料機(jī)構(gòu)與加料口相連接;所述廢鋼預(yù)熱通道設(shè)有煙氣出口,所述煙氣出口與煙氣混合裝置相連通,所述電弧爐設(shè)有排出高溫?zé)煔獾呐月吠ǖ溃雠月吠ǖ琅c煙氣混合裝置相連通;所述廢鋼預(yù)熱通道與補(bǔ)熱裝置相連接,所述補(bǔ)熱裝置用于給廢鋼預(yù)熱通道內(nèi)部進(jìn)行升溫。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電弧爐系統(tǒng),其特征在于:所述旁路通道上設(shè)有用于向煙氣混合裝置中加入空氣或氧氣的混風(fēng)閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電弧爐系統(tǒng),其特征在于:所述系統(tǒng)還包括卸灰裝置,所述廢鋼預(yù)熱通道設(shè)有出灰口,所述出灰口與卸灰裝置相連通;
和/或,所述系統(tǒng)還包括廢棄物儲料裝置,所述廢棄物儲料裝置與廢棄物加料配料裝置相連通,用于將儲存的廢棄物和生石灰粉提供給廢棄物加料配料裝置。
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