[發明專利]一種低氫、低氮、低微碳鉻鐵生產方法在審
| 申請號: | 202010465238.7 | 申請日: | 2020-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN111500884A | 公開(公告)日: | 2020-08-07 |
| 發明(設計)人: | 唐興生 | 申請(專利權)人: | 天祝縣興宇冶金爐料有限責任公司 |
| 主分類號: | C22C1/03 | 分類號: | C22C1/03;C22B4/06;C22C27/06 |
| 代理公司: | 北京中譽威圣知識產權代理有限公司 11279 | 代理人: | 賈慧娜 |
| 地址: | 733200 甘肅省*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 低微 碳鉻鐵 生產 方法 | ||
本發明屬于冶金領域,涉及一種低氫、低氮、低微碳鉻鐵生產方法,采用電硅熱法,1)原料:高品位、低鎂鋁比的鉻鐵粉礦;硅鉻合金:Si+Cr≥72%、Si≥38%,碳含量在0.06%以下;石灰,GaO≥90%,雜質總量不超過1%;2)配比:以質量份計,鉻鐵粉礦35~51份,硅鉻合金11份~15份,石灰25份~34份;3)一次性投入電弧爐,順序為石灰鋪底??鉻鐵粉礦夾中間—硅鉻合金堆頂;4)①電弧爐的三相電機極間距調小;②配電要求172~178V,精煉時間50分鐘內;③將出鐵時間控制在10分鐘以內;④迅速帶渣澆注;⑤澆筑后,合金在蓋渣狀態下逐步自然冷卻,間隙通過已粉化的低微碳鉻鐵渣灰予以封住。有益效果:產品含氫量為:0.002%,含氮量為:0.016%,優于國外產品。
技術領域
本發明屬于冶金領域,涉及低微碳鉻鐵生產制造方法。
背景技術
低微碳鉻鐵的氫、氮含量通常在較寬的范圍內波動,雖然氣體含量較高,但對一般合金鋼而言,由于鐵合金加入量少,通常不會明顯的改變鋼中氣體含量,然而對冶煉高合金特殊鋼時其影響是不開忽視的。
鋼中含氫(H)會使鋼材出現發裂現象。鋼在結晶過程中由于氫氣偏析,在含氫高處出現氣泡,其周圍出現某些流性元素,如:C、S、P等和雜物偏析,造成鋼材在軋制過程中出現板材斷口。
氮(N)在鋼的影響:氮含量高會引起鋼的冷脆性。此外氮還在含Ti、V、B、Zr和Al的鋼中形成氮化物雜質,除少數鋼中氮可作為有用元素加入外,對多數鋼種均有不良影響。
目前低微碳鉻系鐵合金的生產工藝有三種,第一種由原礦冶煉,不僅受到礦產資源的限制,而且需要兩座礦熱爐雙聯生產,其混沖需要多次進行,鉻的收得率較低,生產環境較差,污染嚴重,產品耗電高,生產成本高,產生的渣量大,渣中三氧化二鉻含量較高,此工藝受到國家產業政策的限制;第二種是由高碳鉻鐵合金采用真空電阻爐法生產,生產環節較多,環境污染偏重,產品耗電大,生產周期長,效率低,設備維修難度大,產品夾雜物無法去除,生產成本高;第三種是電解法生產,此法工藝復雜,污染嚴重能耗大,成本高,受到國家產業政策的限制。
發明內容
本發明的目的是提出一種低氫、低氮、低微碳鉻鐵生產方法。
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