[發明專利]一種軸承保持架上的填球裝置

在審

• 申請號: 202010464969.X
• 申請日: 2020-05-28
• 公開（公告）號: CN111637170A
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發明（設計）人: 黃杰
• 申請（專利權）人: 蘇州默聲熙達設備科技有限公司
• 主分類號: F16C43/06
• 分類號: F16C43/06
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 王熙文

本發明公開了一種軸承保持架上的填球裝置，包括圓環形的底座，底座的上端面上成型有圓環形的凸臺，凸臺的內壁上成型有若干個貫穿凸臺外壁的插孔，凸臺的上端面上成型有與插孔相連通的進料孔，所述凸臺的上端面上固定有與進料孔相連通的進料管；所述凸臺的插孔內插接有推料桿，推料桿的外端伸出凸臺的外壁成型有環形的擋圈；所述的推料桿上插套有壓簧，壓簧的兩端分別抵靠在擋圈和凸臺的外壁上。

技術領域

本發明涉及軸承裝配設備的技術領域，更具體地說涉及一種軸承保持架上的填球裝置。

背景技術

目前的軸承一般外圈、內圈、保持架和滾珠組成，滾珠通過保持架夾持在外圈、內圈之間；軸承的裝配過程中，需要將滾珠嵌置到保持架上，然后將保持架裝配到外圈。目前滾珠與保持架裝配時，需要先分選滾珠的數量，將選出的滾珠單獨移動到料盤上，然后再壓扣呈倒置的保持架，將滾珠從保持架的開口壓入保持架內。但該裝配方式需要先分選滾珠，再壓扣，設備的結構較為復雜，成本大。對于一些小成本的制造廠家，無法承受高成本的設備。

發明內容

本發明的目的就是針對現有技術之不足，而提供了一種軸承保持架上的填球裝置，其無需分選滾珠，簡化了保持架與滾珠的裝配方式，從而可以減少制造設備的成本。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種軸承保持架上的填球裝置，包括圓環形的底座，底座的上端面上成型有圓環形的凸臺，凸臺的內壁上成型有若干個貫穿凸臺外壁的插孔，凸臺的上端面上成型有與插孔相連通的進料孔，所述凸臺的上端面上固定有與進料孔相連通的進料管；所述凸臺的插孔內插接有推料桿，推料桿的外端伸出凸臺的外壁成型有環形的擋圈；所述的推料桿上插套有壓簧，壓簧的兩端分別抵靠在擋圈和凸臺的外壁上；

所述推料桿的外端插接固定有豎直的銷軸，銷軸的下端插套有導輪；所述凸臺上插套有圓環形的轉圈，轉圈抵靠在底座的上端面上，轉圈上成型有若干圓弧形的導向槽，轉圈的導向槽內插接有螺栓，螺栓螺接在底座上；所述轉圈的內壁上成型有若干個與導輪相對的圓弧形凹槽；導輪抵靠在圓弧形凹槽的底面上；

所述轉圈相對的外壁上成型有第一支耳，底座相對的外壁上成型有第二支耳，第二支耳上固定有豎直的定位柱，定位柱上鉸接有氣缸，氣缸的活塞桿上固定有連接頭，連接頭通過鉸接軸與第一支耳相鉸接。

優選的，所述進料管的上端固定連接有進料管相連通的盛料斗。

優選的，所述凸臺上插孔的孔徑等于進料孔的孔徑；所述的推料桿為圓桿，推料桿的直徑等于插孔的孔徑。

優選的，所述推料桿上成型有中心孔，推料桿的中心孔內插接固定有永磁鐵塊。

優選的，所述的插孔繞凸臺的中心軸線呈環形均勻分布；圓弧形凹槽繞轉圈的中心軸線呈環形均勻分布。

優選的，所述圓弧形凹槽之間的轉圈內壁上成型有圓弧形的定位卡槽。

優選的，所述進料管內壁的管徑等于凸臺上進料孔的孔徑。

優選的，所述轉圈上導向槽的圓弧圓心在轉圈的中心軸線上。

本發明的有益效果在于：其無需分選滾珠，簡化了保持架與滾珠的裝配方式，從而可以減少制造設備的成本。

附圖說明

圖1為本發明立體的結構示意圖；

圖2為本發明俯視的結構示意圖；

圖3為本發明正視的結構示意圖；

圖4為圖3中A-A處的剖視結構示意圖。