[發明專利]一種復合材料成型的汽車防撞梁吸能盒及制備方法

在審

• 申請號: 202010464832.4
• 申請日: 2020-06-24
• 公開（公告）號: CN111572482A
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 李德興;曾慶國;龔志輝
• 申請（專利權）人: 丹陽市車船裝飾件有限公司
• 主分類號: B60R19/18
• 分類號: B60R19/18;B23P15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種復合材料成型的汽車防撞梁吸能盒，包括支撐橫梁（1），其特征在于：所述支撐橫梁（1）兩端頂部均固定設置有連接套筒（2），所述連接套筒（2）內部套接設置有活動梁柱（3），兩個所述活動梁柱（3）頂端之間固定設置有防撞梁架（4），所述支撐橫梁（1）兩端底部均固定設置有吸能盒體（5），所述吸能盒體（5）底端固定設置有安裝固定板（6）；

所述活動梁柱（3）中部表面固定設置有固定板（7），所述固定板（7）兩端固定設置有復位定位筒（8），所述復位定位筒（8）內部設置有安裝桿（9），所述安裝桿（9）底端與支撐橫梁（1）固定焊接，所述安裝桿（9）外部套設有復位彈簧（10），所述復位彈簧（10）設置與復位定位筒（8）內部；

所述吸能盒體（5）頂端固定設置有上安裝板（11），所述上安裝板（11）與支撐橫梁（1）之間設置有緩沖支架（12），所述上安裝板（11）、支撐橫梁（1）和緩沖支架（12）之間通過螺栓固定連接，所述緩沖支架（12）兩端與安裝固定板（6）固定連接，所述吸能盒體（5）內部固定設置有吸能金屬片（13）。

2.根據權利要求1所述的一種復合材料成型的汽車防撞梁吸能盒，其特征在于：所述支撐橫梁（1）和防撞梁架（4）均由鋁合金材料制成，且內部為多胞中空設置，所述防撞梁架（4）為弓形設置，所述防撞梁架（4）兩端均固定設置有保險杠安裝塊（14）。

3.根據權利要求1所述的一種復合材料成型的汽車防撞梁吸能盒，其特征在于：所述連接套筒（2）底端放置有復合彈性墊塊（15），所述復合彈性墊塊（15）由復合樹脂材料制成，所述活動梁柱（3）底端與復合彈性墊塊（15）抵觸設置。

4.根據權利要求1所述的一種復合材料成型的汽車防撞梁吸能盒，其特征在于：所述安裝桿（9）頂端貫穿固定板（7），所述安裝桿（9）頂端固定設置有限位塊（16）。

5.根據權利要求1所述的一種復合材料成型的汽車防撞梁吸能盒，其特征在于：所述緩沖支架（12）由彈性金屬材料制成，所述緩沖支架（12）兩端呈幾字形傾斜向下弧形彎曲設置，所述緩沖支架（12）底部兩端均固定設置有安裝葉（17），所述安裝葉（17）與安裝固定板（6）螺栓固定連接。

6.根據權利要求1所述的一種復合材料成型的汽車防撞梁吸能盒，其特征在于：所述吸能盒體（5）由鋁合金材料制成，所述吸能盒體（5）表面設置有潰縮槽（18），所述潰縮槽（18）數量設置為三個，三個所述潰縮槽（18）自上而下依次平行設置。

7.根據權利要求1所述的一種復合材料成型的汽車防撞梁吸能盒，其特征在于：所述吸能金屬片（13）數量設置為多個，多個所述吸能金屬片（13）平行排列設置，所述吸能金屬片（13）由鋁合金復合材料制成，所述吸能金屬片（13）呈波浪形設置，所述吸能金屬片（13）表面開設有潰縮孔（19），所述潰縮孔（19）呈六邊形設置，且數量設置為多個，所述吸能盒體（5）底部固定設置有下安裝板（20），所述下安裝板（20）與安裝固定板（6）螺栓固定連接，多個所述吸能金屬片（13）均與下安裝板（20）焊接。

8.一種基于權利要求1-7任意一項所述的一種復合材料成型的汽車防撞梁吸能盒制備方法，其特征在于：

步驟一：裁切鋁合金材料板，利用沖壓設備對板材進行潰縮槽（18）沖壓成形，再利用折彎設備對鋁合金材料板進行卷曲，焊接兩端形成筒狀結構，經過裁切，制得吸能盒體（5）；

步驟二：對應吸能盒體（5）內部空間裁切適應尺寸的鋁合金復合材料片，利用打孔設備先沖壓成形潰縮孔（19），再利用沖壓設備對鋁合金復合材料片進行壓制，使鋁合金復合材料片壓制呈波浪形，制得吸能金屬片（13）；

步驟三：選取一塊金屬板作為下安裝板（20），選取適量步驟二中制得的吸能金屬片（13），將吸能金屬片（13）對應吸能盒體（5）內部形狀焊接固定在下安裝板（20），后續再將焊接固定的吸能金屬片（13）塞入步驟一中制得的吸能盒體（5）內部，同時焊接固定吸能盒體（5）與下安裝板（20），選取與下安裝板（20）相同尺寸的金屬板作為上安裝板（11），焊接固定吸能盒體（5）與下安裝板（20），制成完整的潰縮吸能結構；

步驟四：利用金屬材料制成支撐橫梁（1），支撐橫梁兩端（1）焊接連接套筒（2）和安裝桿（9），活動柱體（3）中部焊接固定板（7），固定板（7）兩端焊接固定復位定位筒（8），預先在安裝桿（9）上套上復位彈簧（10），預先在連接套筒（2）內部放置復合彈性墊塊（15），防撞梁架（4）兩端用于安裝的活動柱體（3）插入連接套筒（2）內，安裝桿（9）對應插入到復位定位筒（8）內，安裝桿（9）穿過固定板（7）后，安裝桿（9）再焊接限位塊（16），制成完整的緩沖吸能結構；

步驟五：選取彈性金屬板，利用沖壓設備沖壓成形制成緩沖支架（12），緩沖支架（12）放置在上安裝板（11）頂部，利用螺栓穿過安裝支撐橫梁（1）、緩沖支架（12）和上安裝板（11）進行壓緊固定，對步驟三中的潰縮吸能結構與步驟四中的緩沖吸能結構進行固定，組成吸能盒結構。