[發明專利]密閉艙門非正常開啟程序自毀控制開關及其裝配方法在審
| 申請號: | 202010464789.1 | 申請日: | 2020-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN111653441A | 公開(公告)日: | 2020-09-11 |
| 發明(設計)人: | 吳琪;康寶臣;王晉忠;康新華;李曉峰;梁勇;彭月婷;張曉艷 | 申請(專利權)人: | 山西汾西重工有限責任公司 |
| 主分類號: | H01H3/38 | 分類號: | H01H3/38;H01H3/50;H01H3/54 |
| 代理公司: | 山西華炬律師事務所 14106 | 代理人: | 陳奇 |
| 地址: | 030027 *** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 密閉 艙門 正常 開啟 程序 自毀 控制 開關 及其 裝配 方法 | ||
1.一種密閉艙門非正常開啟程序自毀控制開關,包括密閉艙孔座(1),在密閉艙孔座(1)的孔內底端設置有孔座內環形臺階(2),在孔座內環形臺階(2)上設置有開關機構安裝塞體(3),在開關機構安裝塞體(3)的上端扣接有艙蓋(34),在艙蓋(34)上分別設置有艙蓋左下向內伸出舌(35)和艙蓋右下向內伸出舌(38),在開關機構安裝塞體(3)上分別設置有左滑塊U形導槽(4)和右滑塊U形導槽(5),其特征在于,在左滑塊U形導槽(4)中設置的開關機構與在右滑塊U形導槽(5)中設置的開關機構是相同的;在左滑塊U形導槽(4)中設置的開關機構為:在左滑塊U形導槽(4)與開關機構安裝塞體(3)的下底面之間,設置有左開關導柱導筒安裝通孔(11),在左開關導柱導筒安裝通孔(11)中,固定安裝有左開關導柱導筒(12),在左開關導柱導筒(12)的底端口上,固定設置有左開關靜觸頭(13),在左開關靜觸頭(13)上方的左開關導柱導筒(12)中,設置有左開關動觸頭壓縮彈簧(16),在左開關動觸頭壓縮彈簧(16)的上端設置有左開關動觸頭導柱(14),在左開關動觸頭導柱(14)的底端面上,固定連接有左開關動觸頭(15),在左開關動觸頭導柱(14)的頂端面上,設置有左導柱頂端楔形面(17),在左滑塊U形導槽(4)中,活動設置有左滑塊(6),在左滑塊(6)的右下端設置有左滑塊楔形面(10),左滑塊楔形面(10)與左導柱頂端楔形面(17)活動配合在一起,在左滑塊(6)的右端面與左滑塊U形導槽(4)的槽底面之間,設置有左滑塊壓縮彈簧(8),艙蓋左下向內伸出舌(35)與左滑塊(6)的左側面活動頂接在一起。
2.根據權利要求1所述的一種密閉艙門非正常開啟程序自毀控制開關,其特征在于,在右滑塊U形導槽(5)中設置的開關機構中的右滑塊(7)上,設置有右滑塊鎖定銷插入孔(30),在右滑塊(7)下方的開關機構安裝塞體(3)上,設置有右滑塊鎖定銷筒(29),在右滑塊鎖定銷筒(29)中,活動設置有右滑塊鎖定銷(31),在右滑塊鎖定銷筒(29)底端口上,螺接有封口螺栓(33),在封口螺栓(33)與右滑塊鎖定銷(31)的下底面之間的右滑塊鎖定銷筒(29)中,設置有鎖定銷壓緊彈簧(32)。
3.根據權利要求1所述的一種密閉艙門非正常開啟程序自毀控制開關,其特征在于,在左滑塊(6)的下底面上,設置有左滑塊限位長條孔(18),在左滑塊限位長條孔(18)中的開關機構安裝塞體(3)上,設置有左滑塊防脫限位銷(19);在艙蓋左下向內伸出舌(35)的右下端設置有艙蓋左下向內伸出舌楔形面(36),在左滑塊(6)的左上端,設置有左滑塊左上端楔形面(37),左滑塊左上端楔形面(37)與艙蓋左下向內伸出舌楔形面(36)活動配合在一起。
4.如權利要求2所述的一種密閉艙門非正常開啟程序自毀控制開關的裝配方法,包括在左滑塊U形導槽(4)中設置的開關機構中的左開關靜觸頭(13)和左開關動觸頭(15),在右滑塊U形導槽(5)中設置的開關機構的右開關靜觸頭(22)和右開關動觸頭(24),左開關靜觸頭(13)、左開關動觸頭(15)、右開關靜觸頭(22)和右開關動觸頭(24)分別電連接在艙內自毀電路中,當艙蓋(34)處于關閉狀態時,左開關靜觸頭(13)與左開關動觸頭(15)接觸到一起,右開關靜觸頭(22)與右開關動觸頭(24)接觸到一起,這時自毀電路不被接通;當艙蓋處于開啟狀態時,左開關靜觸頭(13)與左開關動觸頭(15)接觸到一起,而右開關靜觸頭(22)與右開關動觸頭(24)不接觸到一起,這時自毀電路被接通;當艙蓋處于開啟狀態時,左開關靜觸頭(13)與左開關動觸頭(15)斷開,右開關靜觸頭(22)與右開關動觸頭(24)斷開,這時自毀電路不被接通;其特征在于以下步驟:
當產品在試驗階段時,在左滑塊U形導槽(4)中設置的開關機構的裝配方法與在右滑塊U形導槽(5)中設置的開關機構的裝配方法相同;左滑塊U形導槽(4)中設置的開關機構的裝配方法為:將左開關動觸頭導柱(14)和左開關動觸頭壓縮彈簧(16)放置到左開關導柱導筒(12)中后,固定安裝左開關靜觸頭(13)到左開關導柱導筒(12)的筒底;在左滑塊U形導槽(4)安裝左滑塊壓縮彈簧(8),將左滑塊(6)放置到左滑塊U形導槽(4)中;用同樣方法,將右滑塊U形導槽(5)中設置的開關機構安裝好后;最后,將艙蓋(34)放入密閉艙孔座(1)中,下壓艙蓋(34),艙蓋左下向內伸出舌(35)的右下端設置的艙蓋左下向內伸出舌楔形面(36)與左滑塊(6)的左上端設置的左滑塊左上端楔形面(37)配合在一切,將左滑塊(6)向右滑動,左滑塊壓縮彈簧(8)被壓縮,與此同時,左滑塊(6)的右下端設置的左滑塊楔形面(10)與左開關動觸頭導柱(14)的頂端面上設置的左導柱頂端楔形面(17)配合在一起,將左開關動觸頭導柱(14)下壓,當艙蓋(34)下壓到位后,艙蓋左下向內伸出舌(35)將左滑塊(6)完全推入到右滑塊U形導槽(5)中,這時,左開關靜觸頭(13)與左開關動觸頭(15)接觸到一起;在試驗階段,艙蓋(34)可反復開啟和閉合,保證了自毀電路不被接通;
當產品投入運行前的裝配,在左滑塊U形導槽(4)中設置的開關機構的裝配方法與在右滑塊U形導槽(5)中設置的開關機構的裝配方法,是與在產品試驗階段相同的;當完成以上裝配后,右滑塊(7)上設置的右滑塊鎖定銷插入孔(30)與在右滑塊(7)下方的開關機構安裝塞體(3)上設置的右滑塊鎖定銷筒(29)是正對在一起的,將右滑塊鎖定銷(31)插入到右滑塊鎖定銷筒(29)中,然后,再插入鎖定銷壓緊彈簧(32),使右滑塊鎖定銷(31)的頭部插入到右滑塊鎖定銷插入孔(30)中,最后,將封口螺栓(33)螺接到右滑塊鎖定銷筒(29)的下端口中,將右滑塊鎖定銷(31)固定;當艙蓋(34)開啟時,艙蓋左下向內伸出舌(35)對左滑塊(6)的限位被解除,左滑塊(6)在左滑塊壓縮彈簧(8)的作用下向左滑動,使左滑塊(6)對左開關動觸頭導柱(14)的限位也被解除,左開關動觸頭導柱(14)在左開關動觸頭壓縮彈簧(16)的作用下升起,使左開關靜觸頭(13)與左開關動觸頭(15)斷開;當艙蓋(34)開啟時,艙蓋右下向內伸出舌(38)對右滑塊(7)的限位也被解除,但由于右滑塊鎖定銷(31)的頭部仍插入到右滑塊鎖定銷插入孔(30)中,對右滑塊(7)仍形成限位,使右開關靜觸頭(22)與右開關動觸頭(24)仍接觸到一起,這種連接方式導致自毀電路被接通,實現程序自毀。
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