[發(fā)明專利]型鋼與噴射混凝土組合勁性結(jié)構(gòu)隧道支護(hù)體系及施工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010464508.2 | 申請日: | 2020-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN111577336A | 公開(公告)日: | 2020-08-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 路軍富;高涌濤;羅奧雷;譚進(jìn)義;肖錚;朱毅 | 申請(專利權(quán))人: | 成都理工大學(xué) |
| 主分類號: | E21D11/10 | 分類號: | E21D11/10 |
| 代理公司: | 成都方圓聿聯(lián)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51241 | 代理人: | 李鵬 |
| 地址: | 610059 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 型鋼 噴射 混凝土 組合 結(jié)構(gòu) 隧道 支護(hù) 體系 施工 方法 | ||
本發(fā)明提供一種型鋼與噴射混凝土組合勁性結(jié)構(gòu)隧道支護(hù)體系及施工方法,工字型鋼拱架設(shè)有多榀,沿隧道縱向由內(nèi)至外依次設(shè)置,每榀工字型鋼拱架包括多段拼接的工字型鋼段;每榀工字型鋼拱架的腹板外側(cè)與腹板內(nèi)側(cè)均固定有多個(gè)栓釘剪力件;多個(gè)橫隔板將相鄰兩榀工字型鋼拱架進(jìn)行縱向連接;每個(gè)橫隔板左右兩側(cè)與L型嵌板連接,L型嵌板固定在工字型鋼拱架的腹板上;橫隔板的上部與下部均焊接多個(gè)U型鋼筋,上一塊橫隔板上的U型鋼筋與下一塊橫隔板上U型鋼筋相交,并用鋼絲進(jìn)行綁扎連接;在每榀工字型鋼拱架之間采用噴射混凝土填充,噴射混凝土厚度與工字型鋼拱架齊平。本發(fā)明增強(qiáng)了工字鋼拱架的承載力,并提高了支護(hù)體系與噴射混凝土的粘結(jié)能力。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及隧道的初期支護(hù)結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,具體為一種型鋼與噴射混凝土組合勁性結(jié)構(gòu)隧道 支護(hù)體系及施工方法。
背景技術(shù)
近年來隨著國家對基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的投入與推動(dòng)。我國交通建設(shè)取得迅速發(fā)展,特別是隧 道建設(shè)取得了很大進(jìn)步,隧道工程建設(shè)向高地應(yīng)力、軟弱破碎帶等復(fù)雜地質(zhì)條件方向發(fā)展。 在隧道建設(shè)工程中,隧道的初期支護(hù)類型對其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定影響十分重要,一般隧道初期支護(hù)有 木支撐、型鋼支撐、格柵支撐、錨噴支護(hù)等方式。而目前主要采用成品型鋼制造鋼拱架進(jìn)行 支護(hù),鋼拱架的支護(hù)機(jī)制是在噴射混凝土尚未達(dá)到足夠強(qiáng)度時(shí),由鋼拱架承受圍巖荷載,減 緩圍巖變形速率,隨著混凝土噴層的凝結(jié)硬化和強(qiáng)度的逐漸增長,圍巖壓力轉(zhuǎn)由噴射混凝土、 鋼拱架、鋼筋網(wǎng)或錨桿復(fù)合支護(hù)體系共同承擔(dān),但實(shí)際上型鋼和混凝土的協(xié)同作用很差,型 鋼鋼架將噴射混凝土割裂成小塊,使得鋼架和噴射混凝土獨(dú)自承擔(dān)圍巖荷載。同時(shí)型鋼本是 一種在受壓條件下時(shí)容易失穩(wěn)而喪失軸向抗壓能力的材料,型鋼鋼架與噴射混凝土粘結(jié)不好, 與圍巖間的空隙難于用噴射混凝土緊密填充,導(dǎo)致鋼架附近噴射混凝土出現(xiàn)裂縫,型鋼容易 受壓發(fā)生扭曲或剪斷最終破壞喪失其支護(hù)能力。
隧道在進(jìn)行開挖的時(shí)候,圍巖的地質(zhì)條件發(fā)生突變或存在巖層分界面、巖土分界面等不 利結(jié)構(gòu),隧道施工范圍內(nèi)或周邊出現(xiàn)斷層、破碎帶等不利面等,隧道圍巖容易出現(xiàn)失穩(wěn),因 此改進(jìn)隧道初期支護(hù)體系,提高隧道整體的承載能力和保證型鋼與噴射混凝土的整體工作性 能已經(jīng)是刻不容緩的重大研究課題,勢在必行。
傳統(tǒng)的支護(hù)方式在當(dāng)下條件日益復(fù)雜多變的工程中受到了極大的挑戰(zhàn),基于新型的支護(hù) 結(jié)構(gòu)方式亟待提出。即要求隧道初期支護(hù)能提供更大的承載力和支護(hù)阻力外還能增強(qiáng)型鋼拱 架與噴射混凝土間的共同作用。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種型鋼與噴射混凝土組合勁性結(jié)構(gòu)隧 道支護(hù)體系及施工方法。該體系能有效的解決噴射混凝土與型鋼拱架之間粘結(jié)能力弱、協(xié)同 作用差的問題,以及能夠解決型鋼拱架在荷載作用下失穩(wěn)發(fā)生扭曲變形的問題。
本發(fā)明的一種型鋼與噴射混凝土組合勁性結(jié)構(gòu)隧道支護(hù)體系,包括工字型鋼拱架、栓釘 剪力件、橫隔板、U型鋼筋、L型嵌板;
所述的工字型鋼拱架設(shè)有多榀,沿隧道縱向由內(nèi)至外依次設(shè)置,其中每榀工字型鋼拱架 包括多段拼接的工字型鋼段,工字型鋼段的節(jié)點(diǎn)處通過螺栓、法蘭盤連接;
每榀工字型鋼拱架的腹板外側(cè)與腹板內(nèi)側(cè)均固定有多個(gè)栓釘剪力件;
隧道環(huán)向按一定間距設(shè)置多個(gè)橫隔板將相鄰兩榀工字型鋼拱架進(jìn)行縱向連接;
每個(gè)橫隔板左右兩側(cè)與L型嵌板通過六角螺栓進(jìn)行連接,L型嵌板固定在工字型鋼拱架 的腹板上;
橫隔板的上部與下部均焊接多個(gè)U型鋼筋,U型鋼筋沿隧道縱向方向布置,上一塊橫隔 板上的U型鋼筋與下一塊橫隔板上U型鋼筋相交,并用鋼絲進(jìn)行綁扎連接;
在每榀工字型鋼拱架之間采用噴射混凝土填充,噴射混凝土厚度與工字型鋼拱架齊平。
所述栓釘剪力件在工字型鋼拱架的腹板內(nèi)側(cè)與腹板外側(cè)按一定間距平行布置。
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