[發明專利]一種拉伸抗壓性能優良的隔音砂漿及其制備方法

在審

• 申請號: 202010464326.5
• 申請日: 2020-05-27
• 公開（公告）號: CN111635191A
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發明（設計）人: 張煒;黃寧寧;歐利平;阮家銘;林震
• 申請（專利權）人: 廣東復特新型材料科技有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B20/02;C04B18/22;C04B16/06;C04B14/36;C04B14/30;C04B14/28;C04B14/22;C04B14/20;C04B14/10;C04B14/02;C04B111/52;C04B111/34
• 代理公司: 廣州圣理華知識產權代理有限公司 44302
• 代理人: 胡小英

1.一種拉伸抗壓性能優良的隔音砂漿，其特征在于，包括以下按重量份數計的原料：硅酸鹽水泥60-80份；細砂20-30份；灰鈣粉15-20份；玻化微珠15-20份；活化橡膠粉5-15份；可再分散乳膠粉8-12份；黏土8-15份、膨潤土8-12份；纖維素醚3-5份；阻尼填料3-5份；多孔纖維5-10份；

所述多孔纖維的制備：選用聚酯纖維、聚酰胺纖維、聚丙烯纖維中的一種或兩種以上；將選用的纖維與二甲苯按質量比1：3～5混合浸泡，過濾，得預處理纖維，將預處理纖維用乙醇和丙二醇洗滌6～9次后，得多孔纖維；

所述隔音砂漿的制備方法包括如下步驟：

S1.將廢舊橡膠粉末粉碎至80-100目，經低溫等離子體活化后使用KH570硅烷偶聯劑水溶液處理，得到活化橡膠粉；

S2.將多孔纖維浸泡在乙醇溶液中，加入活化橡膠粉，升溫至50-70℃攪拌反應3-5小時，過濾得橡膠改性多孔纖維；

S3.首先將硅酸鹽水泥、細砂、玻化微珠和灰鈣粉混合均勻，其次加入黏土和膨潤土混合均勻，然后添加橡膠改性多孔纖維混合均勻，最后加入可再分散乳膠粉、纖維素醚、和阻尼填料混合均勻。

2.根據權利要求1所述一種拉伸抗壓性能優良的隔音砂漿，其特征在于，由以下按重量份數計的原料組成：硅酸鹽水泥60-80份；細砂20-30份，粒徑0.5mm～1.0mm；灰鈣粉15-20份；玻化微珠15-20份；活化橡膠粉5-15份；可再分散乳膠粉8-12份；黏土8-15份、膨潤土8-12份；纖維素醚3-5份；阻尼填料3-5份；多孔纖維5-10份。

3.根據權利要求2所述一種拉伸抗壓性能優良的隔音砂漿，其特征在于，由以下按重量份數計的原料組成：硅酸鹽水泥70份；細砂25份，粒徑0.5mm～1.0mm；灰鈣粉18份；玻化微珠16份；活化橡膠粉10份；可再分散乳膠粉10份；黏土12份、膨潤土10份；纖維素醚3份；阻尼填料4份；多孔纖維8份。

4.根據權利要求1所述一種拉伸抗壓性能優良的隔音砂漿，其特征在于，所述灰鈣粉的細度為350-400目，其游離水含量不大于2％，氧化鈣和氧化鎂之和含量不小于85％。

5.根據權利要求1所述一種拉伸抗壓性能優良的隔音砂漿，其特征在于，所述玻化微珠閉孔率≥97％，粒徑為1.5-2.0mm，容重150-200kg/m³。

6.根據權利要求1所述一種拉伸抗壓性能優良的隔音砂漿，其特征在于，所述可再分散乳膠粉為乙烯-醋酸乙烯共聚物，顆粒大小為100-150目。

7.根據權利要求1所述一種拉伸抗壓性能優良的隔音砂漿，其特征在于，所述阻尼填料為片狀云母、石墨、碳酸鈣、硫酸鋇或鈦白粉中的一種或幾種。

8.根據權利要求1所述一種拉伸抗壓性能優良的隔音砂漿，其特征在于，所述多孔纖維的長度為2.0～3.0mm，孔隙率為30％-35％。

9.根據權利要求1所述一種拉伸抗壓性能優良的隔音砂漿，其特征在于，選用的纖維為聚酯纖維，優選聚對苯二甲酸丁二醇酯。

10.根據權利要求1所述一種拉伸抗壓性能優良的隔音砂漿，其特征在于，S3操作如下：

第一步：將硅酸鹽水泥、細砂、玻化微珠和灰鈣粉采用攪拌機混合，混合時的溫度為30℃～40℃，攪拌機電機的轉速為1500～2000r/min，混合的時間為30～40min，混合過程中添加水或不添加水，混合后需確保無明顯色值區別；

第二步：加入黏土和膨潤土再次進行機械混合，轉速2000～2500r/min，混合的時間為40～50min，混合時的溫度為40℃～50℃，添加過程為先加黏土，再加膨潤土，單次加入重量不超過總量的1/4，加入時間間隔為30s～45s；

第三步：保持轉速，逐步加入橡膠改性多孔纖維，混合的時間為15～30min，混合時的溫度為65℃～85℃；最后依次加入可再分散乳膠粉、纖維素醚和阻尼填料，混合均勻即可。