[發(fā)明專利]管線材噴碼裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010464268.6
• 申請(qǐng)日: 2020-05-27
• 公開（公告）號(hào): CN111572210A
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周和平;康樹峰;王玉明;張維波;周艷飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市沃爾核材股份有限公司
• 主分類號(hào): B41J3/407
• 分類號(hào): B41J3/407;B41J3/44;B41J11/00;B41J29/20;B41J2/01
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開一種管線材噴碼裝置，包括沿管線材輸送方向依次設(shè)置的計(jì)米機(jī)構(gòu)、噴碼機(jī)構(gòu)、干燥機(jī)構(gòu)與牽引機(jī)構(gòu)；計(jì)米機(jī)構(gòu)與牽引機(jī)構(gòu)用于同步輸送管線材，計(jì)米機(jī)構(gòu)包括計(jì)米壓輪及與計(jì)米壓輪相配合的計(jì)米輪，牽引機(jī)構(gòu)包括托輪及與托輪相配合的同步壓輪；噴碼機(jī)構(gòu)包括噴碼架及設(shè)于噴碼架上與噴碼機(jī)連接的噴碼頭，噴碼頭可沿管線材的外周面進(jìn)行噴碼，干燥機(jī)構(gòu)用于對(duì)噴碼后的管線材進(jìn)行干燥。本發(fā)明通過設(shè)于計(jì)米機(jī)構(gòu)與牽引機(jī)構(gòu)之間的噴碼頭對(duì)管線材進(jìn)行噴碼，噴印位置定位精確，相比于印字輪，環(huán)保性能更高；噴碼頭能夠沿管線材外周面進(jìn)行噴碼，增加了噴印面積，能夠?qū)⑿枰獓姶a的內(nèi)容完全噴印在管線材表面，噴印質(zhì)量高。

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及管線材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種管線材噴碼裝置。

【背景技術(shù)】

在塑料管材或線材的擠出上盤生產(chǎn)過程中，往往需要在直線運(yùn)動(dòng)的管線材上印刷標(biāo)示。目前常用的方法是通過印字輪在管線材表面進(jìn)行字符或標(biāo)識(shí)的印刷，通過印字輪部分浸入油墨中來吸附油墨，印字輪轉(zhuǎn)動(dòng)使刻字部分吸附的油墨印在管線上。這種方式由于油墨無法密封，油墨中的稀釋劑會(huì)揮發(fā)到空氣中，達(dá)不到環(huán)保要求，印字質(zhì)量和效率較低，而且對(duì)于管徑較小的管材，印字輪的印字面與管材的外表面難以匹配，易導(dǎo)致印字不全。鑒于此，實(shí)有必要提供一種管線材噴碼裝置以克服上述缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的是提供一種管線材噴碼裝置，能夠?qū)⑿枰獓姶a的內(nèi)容完全噴印在管線材表面，且環(huán)保性能高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種管線材噴碼裝置，包括沿管線材輸送方向依次設(shè)置的計(jì)米機(jī)構(gòu)、噴碼機(jī)構(gòu)、干燥機(jī)構(gòu)與牽引機(jī)構(gòu)；所述計(jì)米機(jī)構(gòu)與所述牽引機(jī)構(gòu)用于同步輸送管線材，所述計(jì)米機(jī)構(gòu)包括計(jì)米壓輪及與所述計(jì)米壓輪相配合的計(jì)米輪，所述牽引機(jī)構(gòu)包括托輪及與所述托輪相配合的同步壓輪；所述噴碼機(jī)構(gòu)包括噴碼架及設(shè)于所述噴碼架上與噴碼機(jī)連接的噴碼頭，所述噴碼頭可沿管線材的外周面進(jìn)行噴碼，所述干燥機(jī)構(gòu)用于對(duì)噴碼后的管線材進(jìn)行干燥。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述噴碼頭具有與管線材外周面相配合的弧形端面，所述弧形端面上設(shè)有多個(gè)噴墨孔。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述噴碼架包括橫架、設(shè)于所述橫架上的滑動(dòng)座及固定于所述滑動(dòng)座上的夾持件，所述夾持件用于固定所述噴碼頭。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述噴碼頭具有至少一個(gè)噴墨孔，所述橫架上設(shè)有絲桿和電機(jī)，所述滑動(dòng)座穿過所述絲桿，所述電機(jī)帶動(dòng)所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)使所述滑動(dòng)座沿所述絲桿的軸向移動(dòng)。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述噴碼機(jī)構(gòu)還包括定位組件，所述定位組件包括設(shè)于所述噴碼頭下方的支撐板及定位滾筒組，所述支撐板對(duì)管線材的高度進(jìn)行限位，所述定位滾筒組用于對(duì)管線材的兩側(cè)進(jìn)行限位，所述定位滾筒組的數(shù)量為兩個(gè)且沿管線材的輸送方向分別設(shè)于所述支撐板的兩側(cè)，每個(gè)定位滾筒組包括豎直設(shè)置的一對(duì)第一滾筒。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述計(jì)米輪的一端設(shè)有計(jì)米器，所述同步壓輪的一端設(shè)有位移編碼器。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，還包括入口定位機(jī)構(gòu)，所述入口定位機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的支撐桿與靠近所述支撐桿設(shè)置的限位滾筒組，所述限位滾筒組包括豎直設(shè)置的一對(duì)第二滾筒，一對(duì)第二滾筒之間的距離可供管線材穿過。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述計(jì)米壓輪的外周面上開設(shè)有呈環(huán)形的排氣槽。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述同步壓輪的外周面上開設(shè)有呈環(huán)形的凹槽，所述凹槽的寬度與所述噴碼頭進(jìn)行噴碼的寬度相匹配。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述干燥機(jī)構(gòu)包括吹氣部件及與所述吹氣部件連接的吹氣板，所述吹氣板上設(shè)有多個(gè)沿管線材輸送方向依次排列的吹氣孔。