[發明專利]圓光管焊接用移動焊接設備及圓光管焊接工藝

有效

• 申請號: 202010464157.5
• 申請日: 2020-05-27
• 公開（公告）號: CN113732438B
• 公開（公告）日: 2023-01-06
• 發明（設計）人: 羅巖斌
• 申請（專利權）人: 浙江致遠鋼結構股份有限公司
• 主分類號: B23K9/00
• 分類號: B23K9/00;B23K9/28;B23K9/32;B23K101/06;B23K103/04
• 代理公司: 北京化育知識產權代理有限公司 11833
• 代理人: 尹均利

本發明提供圓光管焊接用移動焊接設備，包括推車，固定在推車上的液壓升降機以及安裝在液壓升降機工作臺板前部上端的電弧焊接機，所述液壓升降機工作臺板右側上端固定連接左右布置的圓形外殼且圓形外殼延伸出液壓升降機右側，所述圓形外殼右端設置用于夾持隔板的三爪夾持機構，所述圓形外殼右側下端與電弧焊接機的焊槍固定連接，所述圓形外殼左側上端固定連接左右布置的L型承重管且L型承重管延伸出液壓升降機左側，與現有技術相比，本發明具有如下的有益效果：通過機械方式將隔板推送到圓光管內并進行焊接，工作效率高。

技術領域

本發明是圓光管焊接用移動焊接設備及圓光管焊接工藝，屬于圓光管焊接技術領域。

背景技術

鋼管在日常生活中和工業中被廣泛使用，在鋼管使用過程中，需要對鋼管進行加工處理，隨著技術的發展，使鋼管加工技術也得到發展，比如在鋼管內部某個位置上焊接隔板，在對大內徑鋼管進行焊接時，人員能直接進入鋼管內，但是當鋼管內徑范圍處在1000mm以下時，人員就不方便進入鋼管內進行焊接，需要設計圓光管焊接用移動焊接設備及圓光管焊接工藝來解決上述問題。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供圓光管焊接用移動焊接設備及圓光管焊接工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：圓光管焊接用移動焊接設備，包括推車，固定在推車上的液壓升降機以及安裝在液壓升降機工作臺板前部上端的電弧焊接機，所述液壓升降機工作臺板右側上端固定連接左右布置的圓形外殼且圓形外殼延伸出液壓升降機右側，所述圓形外殼右端設置用于夾持隔板的三爪夾持機構，所述圓形外殼右側下端與電弧焊接機的焊槍固定連接，所述圓形外殼左側上端固定連接左右布置的L型承重管且L型承重管延伸出液壓升降機左側。

所述三爪夾持機構包括轉動連接在圓形外殼右端的固定盤，所述固定盤右端邊緣位置活動安裝三個呈圓形布置的活動桿，所述活動桿遠離固定盤一端固定連接夾爪，所述固定盤右端中間位置轉動連接絲桿，所述絲桿左端貫穿圓形外殼并固定連接手輪，所述絲桿右側環形外端通過滾珠螺母副連接螺母座且螺母座處在固定盤右側，所述螺母座環形外端等距轉動連接三組連接件，所述連接件遠離螺母座一端轉動連接活動桿。

進一步地，所述絲桿右端固定連接安裝盤，所述安裝盤右端固定連接透明筒，所述安裝盤右端中間位置監測攝像頭且監測攝像頭處在透明筒內。

進一步地，所述圓形外殼左側下端固定連接第一支撐板且第一支撐板固定在液壓升降機工作臺板右側上端，所述液壓升降機工作臺板左側上端固定連接第二支撐板，所述第二支撐板上端固定連接L型承重管，所述第一支撐板與第二支撐板之間設置電弧焊接機。

進一步地，所述L型承重管左部下側設置工字型承重板，所述L型承重管上端中間位置固定連接左右布置的導向板，所述導向板上端活動安裝滑輪，所述滑輪前后兩端均轉動連接L型連接板，兩個所述L型連接板均固定在工字型承重板的直板上端，所述工字型承重板的直板上端對稱固定兩個固定板且兩個固定板處在工字型承重板兩個豎板之間。

進一步地，所述導向板左側上端固定連接用于連接電弧焊接機導電線的輔助塊。

進一步地，所述圓形外殼上端中間位置固定連接左右布置的帶有刻度線的輔助板。

進一步地，所述圓形外殼環形外側設置若干個用于懸掛電弧焊接機焊槍連線的捆扎繩。

采用所述的移動焊接設備的圓光管焊接工藝，該焊接工藝包括以下步驟：

S1，隔板生產：利用下料設備加工隔板胚料，將三組固定塊焊接到隔板胚料一端；

S2，圓光管安置：將圓光管放置到兩個支撐裝置的輥輪上；

S3，隔板裝配：采用三爪夾持機構對隔板固定夾持，采用液壓升降機使隔板上升并與圓光管一端的內壁重合，采用推車將隔板推送到圓光管內部需求位置；