[發明專利]一種多功能裝飾材料用復合纖維材料及其制備方法

在審

• 申請號: 202010463586.0
• 申請日: 2020-05-27
• 公開（公告）號: CN111605273A
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發明（設計）人: 張虎
• 申請（專利權）人: 江陰市美泰裝飾材料有限公司
• 主分類號: B32B27/02
• 分類號: B32B27/02;B32B27/12;B32B27/28;B32B33/00;B32B38/00;C04B26/16;C04B28/24;C09D101/02;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65;C09D169/00;C09D155/02
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 孫永智

1.一種多功能裝飾材料用復合纖維材料及其制備方法，其特征在于，所述多功能裝飾材料用復合纖維材料包括如下重量份數的原料：生物質高強纖維18～24份、膠粘劑20～26份、氣凝膠復合特種纖維材料39～46份、輕質增強材料10～17份。

2.根據權利要求1所述的多功能裝飾材料用復合纖維材料，其特征在于：所述生物質高強纖維的制備方法為：

對干燥后的植物纖維進行閃爆處理，并將所得物在密閉高溫的條件下加熱一定時間，再將所得物浸泡于氫氧化鈉溶液中，取出后鼓風干燥即得生物質高強纖維。

3.根據權利要求2所述的生物質高強纖維的制備方法，其特征在于：所述的植物纖維包括但不限于苧麻纖維、竹纖維、棉纖維、玉米秸稈纖維、絲瓜纖維中的三種或三種以上的組合物。

4.根據權利要求2所述的生物質高強纖維的制備方法，其特征在于：所述閃爆處理，其壓強為1.45～2.0Mpa，保壓時間為115～140s；所述密閉高溫的條件，其溫度為700～780℃，加熱時間為115～135s；所述氫氧化鈉溶液為3.5％～7.5％質量分數的氫氧化鈉水溶液；所述鼓風干燥的溫度為65～85℃。

5.根據權利要求1所述的多功能裝飾材料用復合纖維材料，其特征在于：所述膠粘劑為聚氨酯膠粘劑、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、耐熱ABS樹脂的組合物。

6.根據權利要求1所述的多功能裝飾材料用復合纖維材料，其特征在于：所述氣凝膠復合特種纖維材料的制備方法為：

將質量分數為20％～35％的水玻璃溶液、活性碳纖維、聚酰亞胺纖維以10:2～3.5:3～4的質量比混合均勻，靜置1～2h，低壓抽濾直至凝膠成型，再將所得凝膠用其質量0.3～0.7倍的去離子水洗滌，浸泡于溶劑中交換15～24h，在65～85℃下干燥，切片成0.75～1.25mm厚的氣凝膠薄片，即得氣凝膠復合特種纖維材料。

7.根據權利要求6所述的氣凝膠復合特種纖維材料的制備方法，其特征在于：所述活性炭纖維為原纖維種類為聚丙烯腈纖維或粘膠纖維的高強度級、超高強度級碳纖維的組合物，纖維長度為28～45mm；所述聚酰亞胺纖維的長度為28～45mm；所述低壓抽濾的方法為將整個體系通過3～8μm孔徑的濾紙進行抽濾，泵壓為0.01～0.02MPa；所述溶劑為乙醇。

8.根據權利要求1所述的多功能裝飾材料用復合纖維材料，其特征在于：所述輕質增強材料為氣相納米二氧化硅、聚碳酸酯粉末的組合物。

9.根據權利要求1～8所述的多功能裝飾材料用復合纖維材料的制備方法，其特征在于，具體步驟包括：

將18～24份生物質高強纖維、4～7份氣相納米二氧化硅在65～85℃下與6～8份聚氨酯膠粘劑、7～9份甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷混合均勻，得到纖維涂層液A；

將6～10份聚碳酸酯粉末與210～220℃下的7～9份耐熱ABS樹脂混合均勻，得到耐熱涂層液B；

在一層氣凝膠復合特種纖維材料薄片上均勻涂布一層耐熱涂層液B，室溫下冷卻固化8～12s后，再于固化后的耐熱涂層B上涂布一層纖維涂層液A，立即蓋上一層氣凝膠復合特種纖維材料薄片，然后繼續在該層氣凝膠復合特種纖維材料薄片上均勻涂布一層耐熱涂層液B，室溫下冷卻固化8～12s后，再于固化后的耐熱涂層B上涂布一層纖維涂層液A，立即蓋上一層氣凝膠復合特種纖維材料薄片，即得多功能裝飾材料用復合纖維材料雛形，保證在此制備方法下各原料可同時使用完畢；

以0.1KPa的壓強對功能裝飾材料用復合纖維材料雛形進行擠壓，時間為10～15s，再于室溫下冷卻固化5～15min，即得多功能裝飾材料用復合纖維材料。