[發(fā)明專利]一種口罩機(jī)滾切傳動裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010463437.4
• 申請日: 2020-05-27
• 公開（公告）號: CN111590659A
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王勝鴻
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市科潤斯科技有限公司
• 主分類號: B26D1/08
• 分類號: B26D1/08;B26D5/08;B26D7/26;B65H35/06;B65H35/00;B65H20/02
• 代理公司: 深圳科灣知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44585
• 代理人: 鐘斌

本發(fā)明公開了一種口罩機(jī)滾切傳動裝置，包括底座，所述底座上端對稱固定連接有兩個固定板，兩個所述固定板相對側(cè)壁沿水平方向均布固定連接有三個第一輥筒，所述固定板上安裝有驅(qū)動三個第一輥筒同步轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述底座上端對稱固定連接有兩個液壓油缸，兩個所述液壓油缸上端固定連接有橫板，所述橫板遠(yuǎn)離液壓油缸的側(cè)壁固定連接有活動板。本發(fā)明通過第二輥筒轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)軸帶動連接板在一定角度內(nèi)上下轉(zhuǎn)動，使得扇形齒輪帶動齒板上下滑動，帶動與齒板固定連接的滑板上下滑動，帶動切割刀上下滑動，對鼻梁條進(jìn)行切割，現(xiàn)對于目前通過氣缸進(jìn)行伸縮，使得切割刀受到的力較小，延長了切割刀的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及口罩機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種口罩機(jī)滾切傳動裝置。

背景技術(shù)

口罩機(jī)是用來制作口罩的生產(chǎn)設(shè)備，在口罩的生產(chǎn)加工過程中，需要在口罩中加入鼻梁條，使口罩在佩戴過程中更加舒適，形狀較為穩(wěn)固，不易變形，目前多通過口罩機(jī)對鼻梁條進(jìn)行切割制成。

目前對鼻梁條的切割多通過切割刀對鼻梁條進(jìn)行上下切割，且多通過氣缸等驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行切割，由于氣缸進(jìn)行伸縮時的力較大，進(jìn)而使得切割刀受到的力較大，進(jìn)而在長時間使用后切割刀會磨損，導(dǎo)致對鼻梁條的切割不完全，另外通過氣缸進(jìn)行驅(qū)動使得設(shè)備生產(chǎn)時的噪音較大，影響生產(chǎn)環(huán)境，另外，由于目前對切割刀的切割多通過感應(yīng)控制器件進(jìn)行控制，使得設(shè)備震動較大時，會極易對感應(yīng)控制器件造成損壞。

為此，我們提出一種口罩機(jī)滾切傳動裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種口罩機(jī)滾切傳動裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種口罩機(jī)滾切傳動裝置，包括底座，所述底座上端對稱固定連接有兩個固定板，兩個所述固定板相對側(cè)壁沿水平方向均布固定連接有三個第一輥筒，所述固定板上安裝有驅(qū)動三個第一輥筒同步轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述底座上端對稱固定連接有兩個液壓油缸，兩個所述液壓油缸上端固定連接有橫板，所述橫板遠(yuǎn)離液壓油缸的側(cè)壁固定連接有活動板，兩個所述活動板側(cè)壁相對側(cè)壁沿水平方向均布固定連接有三個第二輥筒，所述活動板上安裝有驅(qū)動三個第二輥筒同步轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述活動板側(cè)壁開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)壁滑動連接有滑板，所述滑板上安裝有對鼻梁條進(jìn)行切割的切割機(jī)構(gòu)，其中一個所述第二輥筒上安裝有驅(qū)動滑板在滑槽內(nèi)壁上下滑動的第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括通過支架固定連接在固定板側(cè)壁的第一電機(jī)，且所述第一電機(jī)活動端與其中一個第一輥筒同軸固定連接，三個所述第一輥筒側(cè)壁均同軸固定連接有第一齒輪，且三個所述第一齒輪通過第一齒帶連接。

優(yōu)選地，所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括通過支架固定連接在活動板側(cè)壁的第二電機(jī)，且所述第二電機(jī)活動端與其中一個第二輥筒同軸固定連接，三個所述第二輥筒側(cè)壁均同軸固定連接有第二齒輪，且三個所述第二齒輪通過第二齒帶連接。

優(yōu)選地，所述切割機(jī)構(gòu)包括切割刀，所述滑板下端開設(shè)有凹槽，所述切割刀側(cè)壁與凹槽內(nèi)壁滑動連接，所述滑板側(cè)壁螺紋連接有螺栓，所述切割刀側(cè)壁沿豎直方向等間距開設(shè)有多個螺紋槽，且多個所述螺紋槽與螺栓配合。

優(yōu)選地，所述第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括與其中一個第二輥筒同軸固定連接的圓盤，所述圓盤側(cè)壁固定連接轉(zhuǎn)軸，所述活動板側(cè)壁通過連接桿轉(zhuǎn)動連接有連接板，且所述連接板側(cè)壁開設(shè)有通槽，所述轉(zhuǎn)軸與通槽內(nèi)壁滑動連接，所述連接板側(cè)壁固定連接有扇形齒輪，所述滑板一側(cè)貫穿活動板側(cè)壁并延伸至其外部，所述滑板位于活動板外部的側(cè)壁固定連接有齒板，且所述齒板與扇形齒輪嚙合連接。

優(yōu)選地，所述底座上端通過連接桿固定連接有切割板，且所述切割板上端開設(shè)有與切割刀配合的切割槽，所述切割板與第一輥筒上端齊平。

優(yōu)選地，所述切割刀和切割板均采用硬質(zhì)金屬材料制成。

優(yōu)選地，所述第一輥筒和第二輥筒的直徑大小一致。