[發明專利]一種萬壽菊鮮花壓榨水中沉淀物的回用方法

在審

• 申請號: 202010463249.1
• 申請日: 2020-05-27
• 公開（公告）號: CN111603797A
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發明（設計）人: 李田;付小安
• 申請（專利權）人: 云南博浩生物科技集團股份有限公司
• 主分類號: B01D11/02
• 分類號: B01D11/02;F26B11/16;F26B21/00;F26B21/04;F26B25/08;F25D1/00
• 代理公司: 曲靖科嵐專利代理事務所(特殊普通合伙) 53202
• 代理人: 戎加富

1.一種萬壽菊鮮花壓榨水中沉淀物的回用方法,其特征在于,包括以下步驟：

①收集花泥沉淀物:萬壽菊鮮花經過發酵后,在擠壓時就會產生水分、雜質、細小花瓣等下腳料，這些下腳料經過沉淀后就得到花泥沉淀物；

②過濾：將經步驟①收集得到的花泥沉淀物送入過濾器中，過濾去除花泥沉淀物中的水分，過濾后花泥沉淀物的水分含量控制在60～70%；

③干燥：將經步驟②過濾后的花泥沉淀物送入到槳葉式干燥器內進行干燥處理，干燥時，槳葉式干燥器的熱風進口溫度控制在180～200℃，尾氣出口溫度控制在 75～90℃，干燥后花泥沉淀物的水分含量控制在9～12%；

④冷卻：將經步驟③干燥后的花泥沉淀物在干燥的冷風下快速降溫冷卻，冷風的溫度為5～10℃，待花泥沉淀物的溫度降至常溫即可；

⑤粉碎：將經步驟④冷卻后的花泥沉淀物送入粉碎機內進行粉碎處理得到花泥粉，粉碎后要求粉碎粒度為99%的花泥粉通過2～3mm的分析篩；

⑥制粒：將步驟⑤制得的花泥粉送入到顆粒機中沖壓成圓柱形的花泥顆粒；

⑦提取葉黃素：將步驟⑥制得的花泥顆粒按現有的浸提、皂化和萃取工藝提取葉黃素。

2.根據權利要求1所述的一種萬壽菊鮮花壓榨水中沉淀物的回用方法,其特征在于：在步驟②中，過濾器采用螺旋擠壓過濾機，花泥沉淀物在過濾時，螺旋擠壓過濾機的壓力控制在5～10MPa，時間控制在5～20min。

3.根據權利要求1所述的一種萬壽菊鮮花壓榨水中沉淀物的回用方法,其特征在于：在步驟③中，所述槳葉式干燥器包括減震底座、干燥箱（9）和熱風機（17），所述干燥箱（9）通過多根支撐柱（4）安裝在減震底座上，所述熱風機（17）安裝在干燥箱（9）的頂部，所述干燥箱（9）的頂部分別設置有進料斗（10）和排氣管（12），所述干燥箱（9）的底部設置有出料口，出料口的下方設置有接料槽（23），所述接料槽（23）安裝在減震底座上，在接料槽（23）內的底部安裝有氣缸（24），所述氣缸（24）的活塞桿上安裝有出料錐頭（25），所述出料錐頭（25）滑動安裝在出料口內，所述干燥箱（9）內水平轉動安裝有轉軸（6），所述轉軸（6）的其中一端與干燥箱（9）外部的驅動機構（5）傳動連接，在位于干燥箱（9）內部的轉軸（6）上交錯布置有多根槳葉（11），所述干燥箱（9）內的一端設置第一噴氣室（7），另一端設置有第二噴氣室（21），所述熱風機（17）的出風口上設置有第一熱風管（8）和第二熱風管（19），所述第一熱風管（8）與第一噴氣室（7）連通，所述第二熱風管（19）與第二噴氣室（21）連通，所述第一熱風管（8）上安裝有第一控制閥（18），所述第二熱風管（19）上安裝有第二控制閥（20），在第一噴氣室（7）和第二噴氣室（21）相對的兩個側壁上均設置有多個噴氣孔，每個噴氣孔上均安裝有濾網（22）。

4.根據權利要求3所述的一種萬壽菊鮮花壓榨水中沉淀物的回用方法,其特征在于：所述減震底座包括緩沖座體、固定底板（1）和活動支撐板（3），所述緩沖座體為內部中空的結構，所述固定底板（1）固定安裝在緩沖座體內的底部，所述活動支撐板（3）位于固定底板（1）的上方，所述活動支撐板（3）與固定底板（1）之間安裝有多根減震彈簧（2），所述支撐柱（4）的下端與活動支撐板（3）固定連接，所述支撐柱（4）的上端穿出緩沖座體后與干燥箱（9）底部固定連接。

5.根據權利要求3所述的一種萬壽菊鮮花壓榨水中沉淀物的回用方法,其特征在于：所述排氣管（12）與熱風機（17）的進氣口之間安裝有循環管（13），循環管（13）上依次安裝有水汽分離器（14）、除塵器（15）和軸流風機（16）。

6.根據權利要求1所述的一種萬壽菊鮮花壓榨水中沉淀物的回用方法,其特征在于：在步驟⑥中，花泥顆粒的長度為3～5mm，直徑為1～2mm。