[發明專利]一種配模方法以及應用該配模方法的配模墊塊組合裝置

在審

• 申請號: 202010462735.1
• 申請日: 2020-05-27
• 公開（公告）號: CN111497138A
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發明（設計）人: 何益林;劉源昌;林清華;何智敏;黃小明;鄧焯毅
• 申請（專利權）人: 佛山市南海華達高木模具有限公司
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17;B29C33/30
• 代理公司: 廣東翰銳律師事務所 44442
• 代理人: 陳業勝

本發明的公開了一種配模墊塊組合裝置，配模墊塊組合裝置包括多個配模墊塊組，多個配模墊塊組組成公差依次遞減的配模墊塊組合裝置；在配模過程中，相同公差尺寸的配模墊塊組組設置在模具平衡塊的位置上，用于替代平衡塊在配模過程中負擔鎖模力平衡的作用，并且在每次配模時，更換公差逐漸降低的配模墊塊組，當模具配模成功時，此時安裝在動模上的配模墊塊組的高度即為平衡塊的最終高度。還公開了一種采用該配模墊塊組合裝置進行配模的配模方法。本發明解決了傳統配模過分依賴工人的配模經驗，且容易損壞模具分型面或損傷模具零件，平衡塊損壞就需拆卸平衡塊統一磨削平衡塊底部，磨削后需要在平衡塊底部放置墊片維持合模高度，費事費力的問題。

技術領域

本發明涉及模具領域，特指一種配模方法以及應用該配模方法的配模墊塊組合裝置。

背景技術

注塑模具制造是從設計、編程、數控加工、裝配、打磨拋光、模具試作交付等工序制作而成的，隨著CAD/CAM智能技術的提升，以及數控智能高速加工設備的轉換，使得模具制造進入高速高精密的模式，極大程度減少了模具的裝配和打磨時間，甚至對于結構簡單的小型模具來說，已經可以達到只裝不配的效果。

但是，對于中大型復雜的注塑模具，由于模具的尺寸大，分割的鑲件自然也多，或者由于模具的分型面復雜，高低差距較大，另外由于模具加工成本的問題，設計者會根據模具部件的功能，采用不同的鋼材，導致設計的配合間隙無法保證合理。在制造的過程中，機加工所造成的誤差、組裝的誤差以及不同材料的變形誤差是必然存在的。那么，模具零件加工完成后的組裝配模工序是必不可少的。

為了解決上述問題，現有技術中的配模是通過在模具的動模或定模的其中一側上涂抹紅丹粉末，通過預先抬高合模高度進行合模試配，通過不斷減低合模高度反復進行合模試配，直到模具另一側的分型面上呈現出均勻淺色的紅丹，即為配模成功。

雖然，上述方法能夠完成模具的配模，但是配模的過程過分依賴工人的配模經驗，而且抬高模具分型面多為挑選一些鐵塊或者鐵片墊在分型面上進行配模，很容易對模具的分型面造成損壞或者損傷模具零件等；若是在配模擠壓的過程中損壞了平衡墊塊，使得平衡墊塊上產生了明顯的壓痕，會導致其他平衡墊塊的狀態無法判斷，需要拆卸平衡墊塊后磨去平衡墊塊底部的一定厚度，再將平衡墊塊安裝會模具上，而且在繼續涂抹紅丹粉配模時需要在平衡墊塊底部補加墊片補償磨出的厚度進行配模，費事費力。

因此，針對上述技術問題，有必要研究開發一種能夠避免預抬高分型面配模時，無規律操作而損壞分型面或損傷模具零件，以及平衡墊塊在配模過程中被壓出明顯壓痕，需要磨削平衡墊塊底部，導致需要拆裝全部平衡墊塊磨削底部后重新安裝的情況發生，并且解決在重新涂抹紅丹粉配模的之前需要在平衡墊塊底部加入薄墊片，費事費力的問題的配模方法以及應用該方法的配模墊塊組合裝置。

發明內容

本發明目的在于提供一種配模方法以及應用該配模方法的配模墊塊組合裝置，用以解決傳統的中大型模具在配模過程中，由于模具制造過程中的機加工誤差、組裝誤差以及不同材料的變形誤差等造成的模具無法正常合模，傳統配模方法過分依賴工人的配模經驗，且配模過程中用于抬高合模高度的鐵塊或鐵片容易損壞模具分型面或損傷模具零件，并且平衡塊在配模過程中容易受到擠壓損壞，需要拆卸平衡塊統一磨削平衡塊底部，磨削后導致模具的配模需要在平衡塊底部放置墊片維持合模高度，費事費力的問題。

本發明提供了一種配模方法以及應用該配模方法的配模墊塊組合裝置，具體實施方式如下：

一種配模方法，包括設置在定模上的由多組配模墊塊組組成的配模墊塊組合裝置，所述配模墊塊組合裝置用于協助模具配模，包括以下方法：

A1:根據模具分型面的復雜程度，選擇一組公差最大的配模墊塊組，安裝在平衡塊的位置上，替代平衡塊配模；

A2：在動模的分型面上均勻涂抹上紅丹粉，利用動模和定模的合模，檢查出分型面上無法正常合模的區域，對動模分型面上無法正常合模的區域進行修正，然后依次更換公差遞減的配模墊塊組；