[發(fā)明專利]基于細(xì)絲氣體保護(hù)焊接的低碳微合金鋼焊接性評(píng)估方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010462521.4
• 申請(qǐng)日: 2020-05-27
• 公開（公告）號(hào): CN113732550B
• 公開（公告）日: 2022-09-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉碩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): B23K31/12
• 分類號(hào): B23K31/12;B23K9/16;G01N33/207;G01N33/20
• 代理公司: 上海科琪專利代理有限責(zé)任公司 31117
• 代理人: 鄭明輝;夏永興

1.一種基于細(xì)絲氣體保護(hù)焊接的低碳微合金鋼焊接性評(píng)估方法，其特征在于：其步驟如下：

步驟一，選用試驗(yàn)板為低碳微合金鋼板；

步驟二，選用直徑為1.2mm的氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲；

步驟三，一對(duì)所述試驗(yàn)板進(jìn)行平焊位置對(duì)接焊，其坡口形式為：正面的一側(cè)為帶直邊側(cè)和鈍邊的第一V形坡口，第一V形坡口的坡口面與坡口中心軸線成角α，正面的另一側(cè)為帶鈍邊的第二V形坡口，第二V形坡口的坡口面與坡口中心軸線成角β₁，其中，α＝30～60°，β₁＝35～55°，試驗(yàn)板鈍邊間隙a為2～5mm，試驗(yàn)板鈍邊高度b為0.2～2.5mm，第一V形坡口高度c₁為2～5mm；當(dāng)所述鋼板厚度t＞20mm時(shí)，第二V形坡口的坡口面與坡口中心軸線成角β₂，第二V形坡口的坡口面向外偏折并與坡口中心軸線成角γ構(gòu)成雙V形坡口，其中，β₂＝30～50°，γ＝5～25°，第一V形坡口高度c₂為2～7mm，雙V形坡口的下側(cè)V形坡口高度d與鋼板厚度t滿足關(guān)系式：t*1/4≤d≤t*2/5；

步驟四，采用脈沖短路過(guò)渡模式對(duì)試驗(yàn)板進(jìn)行單面焊雙面成型根焊，其中：焊接保護(hù)氣體為氬氣和二氧化碳的混合氣體，焊接工藝參數(shù)為：焊接電流為110～160A，焊接電壓為13～18V，焊接速度為170～240mm/min；焊接過(guò)程中，沿坡口寬度方向，焊槍與第一V形坡口的直邊側(cè)形成夾角δ＝10～40°；

步驟五，采用熔化極氣體保護(hù)焊接的方式對(duì)試驗(yàn)板進(jìn)行填充蓋面焊接，其中：焊接保護(hù)氣體為氬氣和二氧化碳的混合氣體，焊接熱輸入E為1.0～2.0kJ/mm，焊接工藝參數(shù)為：焊接電流為210～270A，焊接電壓為19～28V，焊接速度為200～300mm/min，所述焊接電流、焊接電壓與焊接速度的組合在保證焊縫成型質(zhì)量的前提下能與試驗(yàn)所需的焊接熱輸入數(shù)值相匹配；焊槍擺動(dòng)寬度為距離坡口邊緣1～3mm范圍內(nèi)；焊接過(guò)程中，沿坡口寬度方向，焊槍與第一V形坡口的直邊側(cè)形成夾角δ＝10～40°；

步驟六，完成焊接后得到焊接接頭，觀察和檢測(cè)焊接接頭的裂紋傾向以評(píng)估材料的工藝焊接性，并通過(guò)焊接接頭的力學(xué)性能檢測(cè)以評(píng)估材料的使用焊接性。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于細(xì)絲氣體保護(hù)焊接的低碳微合金鋼焊接性評(píng)估方法，其特征在于：所述步驟六中，力學(xué)性能檢測(cè)包括單側(cè)直邊熔合線鄰近的焊接熱影響區(qū)粗晶區(qū)低溫沖擊與斷裂韌性檢測(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于細(xì)絲氣體保護(hù)焊接的低碳微合金鋼焊接性評(píng)估方法，其特征在于：所述步驟五中的焊槍擺動(dòng)路徑為之字形，焊槍在第一V形坡口直邊側(cè)的停留時(shí)間為100～300ms，焊槍在第二V形坡口斜邊側(cè)的停留時(shí)間為50～150ms。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于細(xì)絲氣體保護(hù)焊接的低碳微合金鋼焊接性評(píng)估方法，其特征在于：所述步驟四和步驟五中的焊接保護(hù)氣體的混合比例為Ar:CO₂＝80:20，氣體流量為18～25L/min。