[發(fā)明專利]聚醚型聚氨酯材料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010462505.5
• 申請日: 2020-05-27
• 公開（公告）號: CN111423719A
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李加海;譚鴻;余華林
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽禾臣新材料有限公司
• 主分類號: C08L75/08
• 分類號: C08L75/08;C08L1/02;C08L29/04;C08L63/00;C08L91/06;C08K5/098;C08K5/17;C08K5/101;C08G18/66;C08G18/48;C08G18/10;C08G18/32
• 代理公司: 北京和聯(lián)順知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11621
• 代理人: 李照

1.聚醚型聚氨酯材料，其特征在于：包括以下質(zhì)量份數(shù)的組份：

聚醚型聚氨酯基礎(chǔ)體23-33份；

抑塵保濕劑20-45份；

纖維素40-65份；

配料組件2-5份；

其中，所述聚醚型聚氨酯基礎(chǔ)體為聚醚多元醇、二異氰酸酯、小分子二元醇擴(kuò)鏈劑組成的混合物；所述抑塵保濕劑為抑塵劑、保濕劑、工業(yè)石蠟組成的混合物；所述配料組件為聚乙烯醇、丙烯酸酯、醋酸鈣鎂、三乙醇胺、環(huán)氧樹脂組成的混合物。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚醚型聚氨酯材料，其特征在于：所述聚醚型聚氨酯基礎(chǔ)體組分的質(zhì)量份數(shù)為：

聚醚多元醇65-85份；

二異氰酸酯12-15份；

小分子二元醇擴(kuò)鏈劑8-15份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚醚型聚氨酯材料，其特征在于：所述抑塵保濕劑組分的質(zhì)量份數(shù)為；

抑塵劑25-30份；

保濕劑31-50份；

工業(yè)石蠟15-35份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚醚型聚氨酯材料，其特征在于：所述配料組件組分的質(zhì)量份數(shù)為；

聚乙烯醇16份；

丙烯酸酯18份；

醋酸鈣鎂16份；

三乙醇胺24份；

環(huán)氧樹脂26份。

5.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚醚型聚氨酯材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1：精選原料，除雜、除塵；

S2：依次稱取上述質(zhì)量份數(shù)的原料備用；

S3：將聚醚型聚氨酯基礎(chǔ)體和纖維素按比例添加到混合機(jī)中，于80攝氏度反應(yīng)，待混合均勻后，再向混合物中加入抑塵保濕劑，使其攪拌均勻；

S4：使用超聲波震蕩使其完全溶解，然后將充分除去水分的工業(yè)石蠟加入其中并攪拌均勻；

S5：再將配料組件加入其中，混合攪拌十分鐘，使其均勻，制成的混合物放置在60-90℃的環(huán)境中，調(diào)質(zhì)三分鐘，并制成膏狀混合劑；

S6：將S5中獲得的膏狀混合劑放入雙螺桿擠出機(jī)中于180℃～200℃下熔融共混，制得聚醚型聚氨酯材料。

6.如權(quán)利要求5所述的聚醚型聚氨酯材料的制備方法，其特征在于：所述S3中，聚醚型聚氨酯基礎(chǔ)體在加入前需要特別制備，其中將聚醚多元醇與二異氰酸酯經(jīng)聚合反應(yīng)生成異氰酸酯封端的聚氨酯預(yù)聚體，再加入小分子二元醇擴(kuò)鏈劑進(jìn)行擴(kuò)鏈反應(yīng)合成聚醚型聚氨酯彈性體，其中聚合反應(yīng)和擴(kuò)鏈反應(yīng)均在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行。

7.如權(quán)利要求6所述的聚醚型聚氨酯材料的制備方法，其特征在于：所述小分子二元醇擴(kuò)鏈劑在反應(yīng)前經(jīng)過減壓蒸餾脫水處理。

8.如權(quán)利要求6所述的聚醚型聚氨酯材料的制備方法，其特征在于：所述聚醚型聚氨酯基礎(chǔ)體中的聚醚多元醇在加入前，需將聚醚多元醇置于真空度為0.09～-0.1MPa，溫度80～100℃條件下脫水1h-2h，以充分除去水分。