[發明專利]熔噴模具噴絲孔加工微鉆

在審

• 申請號: 202010462014.0
• 申請日: 2020-05-27
• 公開（公告）號: CN111590116A
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發明（設計）人: 徐炳坤
• 申請（專利權）人: 浙江神鋼賽歐科技有限公司
• 主分類號: B23B51/00
• 分類號: B23B51/00
• 代理公司: 臺州市中唯專利事務所(普通合伙) 33215
• 代理人: 許玲愛

本發明的技術方案是一種熔噴模具噴絲孔加工微鉆，包括柄部和刃部，所述柄部和刃部的交接處由后往前方向依次設置有斜線過渡區和圓弧過渡區，所述刃部包括前端的開刃區和后部避空區，所述開刃區處設置有排屑槽，所述開刃區的長度占刃部總長度的0.1至0.25，所述刃部直徑為0.1?03mm。本發明整體剛性好，不容易折斷，加工效率高。

技術領域

本發明涉及一種鉆孔刀具，尤其是涉及一種熔噴模具噴絲孔加工微鉆。

背景技術

在醫療行業中，口罩、防護隔離服是一種非常常見的醫療物資，在其生產過程中，熔噴布是其核心資源，熔噴布生產是通過熔噴模具的噴絲板上的高壓噴絲孔擠出，高壓噴絲孔是一種高精度、高光潔度的精密微孔，加工精密圓形微孔范圍一般在φ0.1~φ0.3mm，其加工需要用到專用鉆頭，現有的專用鉆頭形狀如圖1和圖2所示，在加工過程中由于鉆頭長度長，直徑小，導致鉆頭剛性差，加工效率不高，容易折斷。

發明內容

針對上述問題，本發明旨在提供一種熔噴模具噴絲孔加工微鉆，其整體剛性好，不容易折斷，加工效率高。

本發明的技術方案是一種熔噴模具噴絲孔加工微鉆，包括柄部和刃部，所述柄部和刃部的交接處由后往前方向依次設置有斜線過渡區和圓弧過渡區，所述刃部包括前端的開刃區和后部避空區，所述開刃區處設置有排屑槽，所述開刃區的長度占刃部總長度的0.1至0.25，所述刃部直徑為0.1-0.3mm。

優選的，所述刃部的長度為柄部長度的0.06至0.2。

優選的，所述排屑槽前端深后端淺，所述排屑槽的深度由開刃區前端往后端方向逐漸減小。

優選的，所述排屑槽的角度與軸線形成的夾角a為30°。

優選的，所述圓弧過渡區的半徑為4mm。

優選的，所述刃部直徑為0.25mm，所述刃部總長度為4.55mm，所述開刃區長度為0.6mm，所述柄部和刃部總長度為50mm，所述柄部直徑為4mm。

優選的，所述開刃區前端面由小平面一、小平面二、小平面三和小平面四組合而成，四個平面的中心交接處形成鉆尖部分，小平面一和小平面二外側面設置有排屑槽一，小平面三和小平面四外側面設置有排屑槽二。

優選的，所述小平面一和小平面二的交接線、所述小平面三和小平面四交接線組合形成鉆尖，所述鉆尖的角度b為130°。

優選的，所述小平面一、小平面二與排屑槽一交接處形成第一切削刀刃，所述小平面三、小平面四與排屑槽二形成第二切削刀刃。

優選的，所述斜線過渡區與軸線的夾角c為30°。

本發明針對熔噴模具噴絲孔部位的高精度鉆孔加工，設計了專用的微鉆，以滿足微孔徑的孔加工，采用多處獨特的設計使得微鉆的整體剛性好，不容易折斷，加工效率高。

附圖說明

圖1為現有微鉆刃部的結構示意圖；

圖2為現有微鉆刃部過渡區的結構示意圖；

圖3為本發明的結構示意圖；

圖4為圖3中A處的局部放大圖；

圖5為圖3中B處的局部放大圖；

圖6為本發明中刃部的俯視圖；

其中：1—柄部；2—刃部；3—斜線過渡區；4—圓弧過渡區；5—開刃區；51—小平面一；52—小平面二；53—小平面三；54—小平面四；55—第一切削刀刃；56—第二切削刀刃；6—避空區；7—排屑槽；71—排屑槽一；72—排屑槽二。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發明作進一步詳細說明。