[發(fā)明專利]一種耐磨損橡膠的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010461941.0 | 申請日: | 2020-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN111849039A | 公開(公告)日: | 2020-10-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(專利權(quán))人: | 嘉興市軒禾園藝技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | C08L7/00 | 分類號: | C08L7/00;C08L91/06;C08L1/04;C08K13/04;C08K3/04;C08K7/26;C08K3/38;C08K3/14;C08K3/06;C08K5/5435;C08K5/18 |
| 代理公司: | 北京國翰知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11696 | 代理人: | 李笑磊 |
| 地址: | 310000 浙江省嘉興市海鹽縣*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐磨 橡膠 制備 方法 | ||
本發(fā)明提出了一種耐磨損橡膠的制備方法,將耐磨復(fù)合顆粒加入助劑中,混合均勻,加入天然膠乳中,脫水得到干膠,硫化得到耐磨損橡膠。本發(fā)明制得的耐磨橡膠抗拉強(qiáng)度為37?40MPa,耐沖擊強(qiáng)度為677?702kg?cm/cm2,斷裂伸長率為975?1255%,按GB/T1689?1998進(jìn)行阿克隆磨耗試驗后,總行程為1.61km磨耗質(zhì)量為0.012?0.015g,具有較好的力學(xué)性能和耐磨性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及橡膠加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種耐磨損橡膠的制備方法。
背景技術(shù)
橡膠作為高分子材料的重要組成部分,在輪胎制造及某些特殊領(lǐng)域具有其它材料不可替代的作用,并已成為國民經(jīng)濟(jì)和日常生活中不可缺少的重要物質(zhì)。資料顯示,世界橡膠工業(yè)產(chǎn)量已達(dá)到了相當(dāng)大的規(guī)模,年耗膠量接近1700萬噸。隨著世界經(jīng)濟(jì)的全球化,橡膠市場的競爭愈加激烈,環(huán)保要求日益苛刻,高性能、低能耗、低物耗、低成本的技術(shù)需求也更加緊迫。丁腈橡膠因具有優(yōu)異的耐油性、耐熱性、耐化學(xué)穩(wěn)定性以及易加工的特點,因而具有高耐磨性能的丁腈橡膠產(chǎn)品的應(yīng)用空間和市場前景十分廣闊。
目前為了改善橡膠材料的耐磨性能,一般通過添加耐磨性較好的填料。專利CN102020782公開了以玉器加工過程中產(chǎn)生的碎屑為原料,經(jīng)過研磨細(xì)化,篩選、分級、干燥處理得到硅酸鹽化合物顆粒,利用偶聯(lián)劑將一定量的該硅酸鹽化合物顆粒活化處理后得到功能性填料,經(jīng)過此種填料改性的橡膠制品具有優(yōu)良的耐磨性能。專利CN101353454公開了填充炭黑、納米白炭黑以及經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑和甲苯表面處理的碳化硅(粒徑小于50μm)之后制得的碳化硅橡膠耐磨性能好,提高了橡膠的使用壽命。專利CN101456974和CN1896130也分別公開了在橡膠混煉過程中分別添加經(jīng)過有機(jī)改性劑處理的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%~5%稀土氧化物、經(jīng)過有機(jī)表面改性劑處理的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%~5%納米天然重晶石粉體,橡膠的耐磨性能提高。上述專利技術(shù)均涉及了通過添加各種不同耐磨添加劑的方法,使得改性過后的橡膠不同程度上具有了較好的耐磨性能,但卻未涉及在橡膠制品表面涂覆潤滑涂層,以達(dá)到自潤滑的目的。
另外一種能達(dá)到耐磨效果的方法是在橡膠表面涂覆保護(hù)涂層。專利CN101457118公開了一種納米耐磨潤滑涂料,其組分包括粘結(jié)劑、納米固體潤滑劑、分散劑、表面活性劑和助劑,其中固體潤滑劑粒徑為20~40nm,涂料的制備方法是將其所有組分在28~100kHz超聲波中分散3~4h。該專利公開了在橡膠工作表面涂覆耐磨潤滑涂層來提高橡膠耐磨性,但未涉及到通過添加減磨填料來提高橡膠的耐磨性能,也未公開涂層制備的工藝條件和工藝過程。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種耐磨損橡膠的制備方法,制得的耐磨橡膠抗拉強(qiáng)度為37-40MPa,耐沖擊強(qiáng)度為677-702kg-cm/cm2,斷裂伸長率為975-1255%,按GB/T1689-1998進(jìn)行阿克隆磨耗試驗后,總行程為1.61km磨耗質(zhì)量為0.012-0.015g,具有較好的力學(xué)性能和耐磨性能。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
本發(fā)明提供一種耐磨損橡膠的制備方法,將耐磨復(fù)合顆粒加入助劑中,混合均勻,加入天然膠乳中,脫水得到干膠,硫化得到耐磨損橡膠。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),具體包括以下步驟:
S1.用球磨機(jī)將助劑混合均勻,研細(xì),按照助劑總質(zhì)量的10-20wt%加入耐磨復(fù)合顆粒,攪拌均勻后,得到總助劑;
助劑配方為:促進(jìn)劑CBS 1-3份、促進(jìn)劑M1-2份、附著力促進(jìn)劑KH560 2-4份、潤滑劑P80 5-7份、炭黑5-12份、白炭黑1-3份、石蠟油1-2份、防老劑4010 1-2份;
所述炭黑包括超耐磨爐黑、快壓出爐黑、高結(jié)構(gòu)半補(bǔ)強(qiáng)爐黑,質(zhì)量比為(1-2):(3-7):1;
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于嘉興市軒禾園藝技術(shù)有限公司,未經(jīng)嘉興市軒禾園藝技術(shù)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010461941.0/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:一種車門內(nèi)飾板表皮貼附方法
- 下一篇:正姿動作寫字法





