[發(fā)明專利]一種環(huán)保型鋼筋混凝土管的生產(chǎn)工藝及其生產(chǎn)設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010461510.4
• 申請(qǐng)日: 2020-05-27
• 公開（公告）號(hào): CN111558999B
• 公開（公告）日: 2021-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林玲;林峰;林耀棋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江匯博水泥制品有限公司
• 主分類號(hào): B28B21/60
• 分類號(hào): B28B21/60;B28B21/32;B28B11/24;B28B17/00;B28B13/02
• 代理公司: 衢州維創(chuàng)維邦專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33282
• 代理人: 高永志

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種環(huán)保型鋼筋混凝土管的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：預(yù)先根據(jù)生產(chǎn)需要在控制終端的輸入面板中，輸入特殊添加材料與必要混料的比重比、混料中混凝土、粗骨料、細(xì)骨料的比值、以及水和原料總量的比值；啟動(dòng)控制器、控制各種原料按照預(yù)先輸入的比值向混凝土攪拌裝置中定量運(yùn)輸；在原料配送過程中，啟動(dòng)水流配比系統(tǒng)向攪拌裝置中按照預(yù)先輸入的比值輸水，并且攪拌裝置同時(shí)運(yùn)行；將攪拌完成的混凝土漿料運(yùn)送至成型機(jī)中進(jìn)行成型加工；成型加工完成的混凝土管，通過蒸養(yǎng)池進(jìn)行成型保養(yǎng)。通過采用這樣的方法，有效的實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化上料，自動(dòng)化配比的效果，并且配料精度高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及混凝土管加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種環(huán)保型鋼筋混凝土管的生產(chǎn)工藝及其生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)

水泥混凝土是應(yīng)用最廣泛的工程材料，水泥生產(chǎn)消耗了大量的自然資源，推廣綠色高性能混凝土是實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要途徑。管樁行業(yè)主要原材料也是水泥混凝土，針對(duì)管樁行業(yè)的特點(diǎn)，發(fā)展綠色混凝土應(yīng)從以下幾個(gè)方面著手：研究利用工業(yè)廢渣細(xì)摻料，減少水泥用量；合理選用外加劑；合理選用增強(qiáng)纖維的品種、用量和摻入量，以此實(shí)現(xiàn)環(huán)保型；

現(xiàn)階段在生產(chǎn)混凝土管的過程中，常規(guī)的生產(chǎn)方式主要有離心法、振動(dòng)法、滾壓法、真空作業(yè)法以及滾壓、離心和振動(dòng)聯(lián)合作用的方法。為了提高混凝土管的使用性能，中國和其他許多國家較多地發(fā)展預(yù)應(yīng)力混凝土壓力管。這種管子配有縱向和環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼筋，因此具有較高的抗裂和抗?jié)B能力。80年代，中國和其他一些國家發(fā)展了自應(yīng)力鋼筋混凝土管，其主要特點(diǎn)是利用自應(yīng)力水泥（見特種水泥）在硬化過程中的膨脹作用產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，簡(jiǎn)化了制造工藝?；炷凉芘c鋼管比較，可以大量節(jié)約鋼材，延長(zhǎng)使用壽命，且建廠投資少，鋪設(shè)安裝方便，已在工廠、礦山、油田、港口、城市建設(shè)和農(nóng)田水利工程中得到廣泛的應(yīng)用；

另外，為了提高混凝土管的性能，在混凝土管加工過程中，會(huì)添加一些材料以提高混凝土管的綜合性能，例如，1、運(yùn)用在寒冷的地方的混凝土管道需要添加抗凍凝膠，以此在一定穩(wěn)定下保持混凝土水分不受凍，并促進(jìn)其凝結(jié)、硬化；2、在混凝土漿料中加入適量的氯化鈉、碳酸鉀可降低冰點(diǎn)；

現(xiàn)階段，的企業(yè)生產(chǎn)中通常采用的上料方式是，預(yù)先通過地磅、電子秤等計(jì)量工具將原料計(jì)重，并且，手動(dòng)通過增減某項(xiàng)材料來進(jìn)行調(diào)比，調(diào)比完成以后，通過鏟車等運(yùn)輸工具依次運(yùn)送到攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌混合。

但是這樣的方式還存在幾個(gè)問題：

第一，人工手動(dòng)調(diào)比，其效率較低且精度不高；

第二，通過鏟車運(yùn)輸過程中，容易造成原料外泄，引起配比不精確，并且污染車間的審查環(huán)境，危害工作人員的健康；

第三，原料需要依次運(yùn)送，在攪拌機(jī)內(nèi)出現(xiàn)分層現(xiàn)象，經(jīng)憑借攪拌機(jī)不能完全混合均勻，影響生產(chǎn)質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保型鋼筋混凝土管的生產(chǎn)工藝及其生產(chǎn)設(shè)備。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種環(huán)保型鋼筋混凝土管的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：

S1 預(yù)先根據(jù)生產(chǎn)需要在控制終端的輸入面板中，輸入特殊添加材料與必要混料的比重比、混料中混凝土、粗骨料、細(xì)骨料的比值、以及水和原料總量的比值；

S2 啟動(dòng)控制器、控制各種原料按照預(yù)先輸入的比值向混凝土攪拌裝置中定量運(yùn)輸；

S3 在原料配送過程中，啟動(dòng)水流配比系統(tǒng)向攪拌裝置中按照預(yù)先輸入的比值輸水，并且攪拌裝置同時(shí)運(yùn)行；

S4 將攪拌完成的混凝土漿料運(yùn)送至成型機(jī)中進(jìn)行成型加工；

S5 成型加工完成的混凝土管，通過蒸養(yǎng)池進(jìn)行成型保養(yǎng)。

優(yōu)選為：所述控制終端包括輸入模塊、記憶模塊、顯示模塊以及智能控制模塊。