[發明專利]一種高強度混凝土排水管的生產工藝及其生產設備

在審

• 申請號: 202010461503.4
• 申請日: 2020-05-27
• 公開（公告）號: CN111590738A
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發明（設計）人: 林玲;林峰;林耀棋
• 申請（專利權）人: 浙江匯博水泥制品有限公司
• 主分類號: B28B11/24
• 分類號: B28B11/24;B28B13/02;B28B21/30;B28B21/32;B28C5/08;B28C5/16;B28C7/04;B28C7/16;B08B7/02;B08B9/093
• 代理公司: 衢州維創維邦專利代理事務所(普通合伙) 33282
• 代理人: 高永志

本發明的技術方案是這樣實現的：一種高強度混凝土排水管的生產工藝，包括如下步驟：將水泥、細沙、粗石子通過計量裝置進行計量；計量完成的原料通過輸送至攪拌裝置中進行攪拌；攪拌完成的漿料直接排入離心成型裝置的模具中，進行混凝土管成型；離心成型加工完成的混凝土管，通過起吊裝置運送至蒸養池中進行養護固化；通過上述生產工藝生產的混凝土管其結構強度高，質量好。

技術領域

本發明涉及混凝土管加工設備技術領域，尤其是一種高強度混凝土排水管的生產工藝及其生產設備。

背景技術

混凝土管是用混凝土或者鋼筋混凝土制作的管子，其成型方法有離心法、振動法、滾壓法、真空作業法以及滾壓、離心和振動聯合作用的方法。為了提高混凝土管的使用性能，中國和其他許多國家較多地發展預應力混凝土壓力管。這種管子配有縱向和環向預應力鋼筋，因此具有較高的抗裂和抗滲能力。80年代，中國和其他一些國家發展了自應力鋼筋混凝土管，其主要特點是利用自應力水泥(見特種水泥)在硬化過程中的膨脹作用產生預應力，簡化了制造工藝；其中離心法是常用的制備方法，制備時，通常是通過具備計量功能的喂料裝置將原料運送進攪拌機構經過攪拌機構攪拌后導入混凝土磨具中進行離心加工成型；經過一段時間的使用發現，通過由于配比攪拌完成后的混凝土是具有黏性的漿料，因此，攪拌裝置中排放混凝土時存在排放間斷的現象，導致生產完成的混凝土密實程度不一，影響混凝土管的質量，另外部分漿料還會積附在攪拌攪拌箱的內壁上，導致出料量不對，現階段通常采用人工敲打攪拌箱的方式進行卸料操作，其效率較低且不安全。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種高強度混凝土排水管的生產工藝及其生產設備。

本發明的技術方案是這樣實現的：一種高強度混凝土排水管的生產工藝，包括如下步驟：

S1將水泥、細沙、粗石子通過計量裝置進行計量；

S2計量完成的原料通過輸送至攪拌裝置中進行攪拌；

S3攪拌完成的漿料直接排入離心成型裝置的模具中，進行混凝土管成型；

S4離心成型加工完成的混凝土管，通過起吊裝置運送至蒸養池中進行養護固化。

與現有技術相比較，本發明的有益效果為：本發明所公開的方法，使用簡單，混凝土管的生產效率高，且生產質量好；另外需要花費的人工成本較小。

此外，本發明還公開了一種高強度混凝土排水管的生產設備，其特征在于，根據生產工藝依次包括機架、安裝在機架上的計量裝置、攪拌裝置、離心成型裝置以及蒸養池；所述攪拌裝置包括攪拌箱和設置在攪拌箱上的攪拌部；所述攪拌箱頂部設置進料口和進水口，底部安裝有出料管；所述出料管上設置有用于幫助出料管出料的負壓排料機構；所述負壓排料裝置包括套設在出料管下端的輸氣套管、高壓輸氣部和輸氣管道；所述輸氣套管的一端套設在出料管上，另一開設有與出料管流動方向相同的排氣口；所述輸氣套管與出料管的連接處通過密封圈密封，且輸氣套管與出料管之間為輸氣空腔；所述輸氣套管外壁上開設有至少一個進氣口；所述進氣口通過輸氣管道與高壓輸氣部的輸出端連通。

優選為：所述高壓輸氣部為空氣壓縮機，所述輸氣管道靠近輸氣套管的一端設置有電磁調速閥，且輸氣管道內部安裝有用于增大氣體流速的喉管。

優選為：所述攪拌箱的側壁上設置有敲擊機構；所述敲擊機構包括敲擊部安裝架和敲擊部；

敲擊部安裝架包括固定安裝在攪拌箱側壁上的基座和垂直設置在基座側面的安裝板；所述安裝板底面安裝有至少兩塊支撐板，該支撐板上開設有水平通孔且與安裝板垂直設置；

所述敲擊部包括伺服電機、敲擊桿以及傳動部；所述伺服電機通過伺服電機安裝架固定安裝在攪拌箱的側壁上；所述敲擊桿滑動設置在水平通孔內，相鄰的支撐板之間的敲擊桿上套設有彈簧；且該彈簧遠離攪拌箱的一端與敲擊桿固定連接；所述伺服電機輸出端通過所述傳動部驅動所述敲擊桿橫向往復運動