[發明專利]一種冷卻環及其切削刀具

有效

• 申請號: 202010461486.4
• 申請日: 2020-05-27
• 公開（公告）號: CN111644677B
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發明（設計）人: 江愛勝;周紅翠;王社權;劉偉
• 申請（專利權）人: 株洲鉆石切削刀具股份有限公司
• 主分類號: B23C5/28
• 分類號: B23C5/28;B23C5/00
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所(普通合伙) 43008
• 代理人: 陳暉

本發明公開了一種冷卻環及其切削刀具，冷卻環包括環狀本體，環狀本體包括上表面、下表面以及連接上表面、下表面的內周面和外周面，內周面上沿環狀本體周向開設有環狀的內凹槽，下表面上開設有一個以上冷卻孔，冷卻孔與內凹槽相通，冷卻孔的延伸方向為自上而下向環狀本體的軸向中心線匯集，結構簡單、便于加工且使用范圍廣，切削刀具的切削部與夾持部之間的刀具周面上開設有可存儲冷卻液的儲液室，夾持部的刀具周面上開設有引流槽，儲液室與引流槽相通，還包括上述冷卻環，冷卻環裝設在儲液室外部，且內周面與儲液室配合形成與內凹槽相通的密封腔，冷卻液可依次經過引流槽、儲液室、內凹槽和冷卻孔噴向切削刃，冷卻效果好、成本低且便于安裝定位。

技術領域

本發明涉及金屬切削加工領域，尤其涉及一種冷卻環及其切削刀具。

背景技術

自身帶有冷卻結構的內冷刀具切削溫度低、切屑去除效率高，不僅切削壽命長，而且加工表面質量好、尺寸精度高，理論上具有廣泛的應用前景。

但是現有技術中的內冷刀具通常需要在內部設置復雜的冷卻通道，甚至需要在內部設置多次交叉的冷卻通道，位于刀具內部的冷卻通道制造難度大、成本高，尤其是采用硬質材料制作而成的高強度刀具，加工冷卻通道需要采用電火花進行材料去除，加工效率十分低下，提高了加工成本，導致切削刀具的性價比下降。由于性價比低下，在實際切削加工中，具有內部冷卻結構的切削刀具應用范圍具有局限性，難以被廣泛使用。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、便于加工且使用范圍廣的冷卻環及冷卻效果好、成本低且便于安裝定位的切削刀具。

為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種冷卻環，包括環狀本體，所述環狀本體包括上表面、下表面以及連接所述上表面、下表面的內周面和外周面，所述內周面上沿所述環狀本體周向開設有環狀的內凹槽，所述下表面上開設有一個以上冷卻孔，所述冷卻孔與所述內凹槽相通，所述冷卻孔的延伸方向為自上而下向所述環狀本體的軸向中心線匯集。

作為上述技術方案的進一步改進：

位于所述內凹槽與下表面之間的所述內周面上自上而下依次設有下夾持臺和下柱面，且位于所述內凹槽與下表面之間的所述內周面上開設有一個以上冷卻凹進，所述冷卻凹進鄰接于下柱面或與下柱面相交。

所述冷卻孔的延伸方向與所述軸向中心線的夾角為α，應滿足：3°≤α≤15°。

位于所述內凹槽與下表面之間的所述內周面上自上而下依次設有上柱面和上夾持臺，所述上柱面和下柱面的直徑分別為D1、D2，應滿足：0.1mm≤D2-D1≤0.5mm。

所述上夾持臺包括上夾持面，所述下夾持臺包括下夾持面，所述上夾持面和環狀本體徑向平面之間的夾角為β1，所述下夾持面和環狀本體徑向平面之間的夾角為β2，應滿足：20°≤β1≤45°，20°≤β2≤45°。

所述外周面在環狀本體的軸向截面上的最大直徑為D，應滿足：1.2D1≤D≤1.5D1。

所述上表面與下表面均為平面，且所述上表面與下表面之間的距離為L，所述內凹槽在所述環狀本體軸向的寬度為S，應滿足：0.2mm≤S≤0.3L。

所述冷卻孔的直徑為d，應滿足：0.5S≤d≤S。

所述冷卻環由工程塑料制成。

一種切削刀具，包括切削部和夾持部，所述切削部包括一組以上切削刃，所述切削部與夾持部之間的刀具周面上開設有可存儲冷卻液的儲液室，所述夾持部的刀具周面上開設有引流槽，所述儲液室與所述引流槽相通，所述切削刀具還包括上述的冷卻環，所述冷卻環裝設在所述儲液室外部，且所述內周面與所述儲液室配合形成與所述內凹槽相通的密封腔，切削加工時，冷卻液可依次經過引流槽、儲液室、內凹槽和冷卻孔噴向所述切削刃。