[發(fā)明專利]一種多功能數(shù)控粗銑機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010461266.1
• 申請日: 2020-05-27
• 公開（公告）號: CN111496959A
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 江旭陽
• 申請（專利權(quán)）人: 安吉正豐竹木機械有限公司
• 主分類號: B27J1/00
• 分類號: B27J1/00;B27C5/00
• 代理公司: 浙江千克知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33246
• 代理人: 裴金華

1.一種多功能數(shù)控粗銑機，其特征在于，沿桿狀物料的進(jìn)料方向包括：

粗切機構(gòu)（1），包括兩個工位，其中一個工位裝配銑刀（1-1）以及驅(qū)動銑刀（1-1）的動力源，用于初次削切桿狀物料的兩側(cè)，另一個工位裝配有可自由升降的跳刀（1-2）以及驅(qū)動跳刀（1-2）的動力源，并且其位于裝配有銑刀（1-1）的工位下游，跳刀（1-2）用以削切桿狀物料的上下面；以及

厚度切削機構(gòu)（2），包括至少兩個工位，每個工位裝配有至少一個平刀（2-1）、驅(qū)動平刀（2-1）的動力源，并且相鄰的兩個平刀（2-1）分別用以削切桿狀物料的上下面；以及

寬度切削機構(gòu)（3），包括至少一個工位，每個工位裝配有兩個立刀（3-1）以及驅(qū)動立刀（3-1）的動力源，兩個立刀（3-1）用以削切桿狀物料的左右面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能數(shù)控粗銑機，其特征在于，所述厚度切削機構(gòu)（2）的每個工位均裝配有第一電機（2-2）、與平刀（2-1）等數(shù)量的第一偏心件（2-3）、第一傳動件（2-4），所述平刀（2-1）一一對應(yīng)安裝在所述第一偏心件（2-3），所述第一電機（2-2）通過第一傳動件（2-4）帶動所述第一偏心件（2-3），并驅(qū)使所述平刀（2-1）偏心轉(zhuǎn)動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能數(shù)控粗銑機，其特征在于，所述厚度切削機構(gòu)（2）位于最下游的工位裝配有兩個平刀（（2-1），并且兩者分別用以削切桿狀物料的上下面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能數(shù)控粗銑機，其特征在于，所述寬度切削機構(gòu)（3）的工位裝配有第二電機（3-2）、兩個第二偏心件（3-3）、第二傳動件（3-4），兩個所述立刀（3-1）分別安裝在兩個第二偏心件（3-3），所述第二電機（3-2）通過第二傳動件（3-4）帶動兩個第二偏心件（3-3），并驅(qū)使兩個所述立刀（3-1）偏心轉(zhuǎn)動。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能數(shù)控粗銑機，其特征在于，所述寬度切削機構(gòu)（3）的工位還裝配有兩個調(diào)距件（3-5），桿狀物料穿過兩個所述調(diào)距件（3-5）之間的間隔間距，兩個所述調(diào)距件（3-5）位于所述立刀（3-1）下方，所述第二電機（3-2）通過第二傳動件（3-4）帶動兩個所述第二偏心件（3-3），所述第二偏心件（3-3）帶動所述調(diào)距件（3-5）向內(nèi)或向外移動。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能數(shù)控粗銑機，其特征在于，所述調(diào)距件（3-5）上裝配有沿進(jìn)料方向設(shè)置并位于所述立刀（3-1）兩側(cè)的第一限位件（3-5a）、第二限位件（3-5b），兩個所述調(diào)距件（3-5）上的兩個所述第一限位件（3-5a）對稱設(shè)置、兩個所述第二限位件（3-5b）對稱設(shè)置，并構(gòu)成矩形體平面，兩個所述第一限位件（3-5a）之間、兩個所述第二限位件（3-5b）之間均有供桿狀物料通過的間距。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多功能數(shù)控粗銑機，其特征在于，其中一個所述第一限位件（3-5a）為固定設(shè)置，并作為桿狀物料在寬度加工中的定位基準(zhǔn)，另一個所述第一限位件（3-5a）可根據(jù)桿狀物料整體寬度向外或向內(nèi)偏移。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能數(shù)控粗銑機，其特征在于，所述平刀（2-1）與其所屬的動力源之間均設(shè)有漲緊輪機構(gòu)（5）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能數(shù)控粗銑機，其特征在于，所述銑刀（1-1）與其所屬的工位處裝配有第二壓緊件（4），用于在切削過程中壓緊桿狀物料。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的多功能數(shù)控粗銑機，其特征在于，所述第二壓緊件（4）包括第二安裝板（4-1）、第二壓件（4-2）以及第三壓件（4-3），所述第二安裝板（4-1）將壓緊件（4）安裝于工位上，所述第二壓件（4-2）對桿狀物料作上面壓緊并實現(xiàn)自適應(yīng)，所述第三壓件（4-3）對桿狀物料作兩側(cè)壓緊并實現(xiàn)自適應(yīng)。