[發(fā)明專利]一種多流程蒸發(fā)式冷凝器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010460062.6
• 申請日: 2020-05-27
• 公開（公告）號: CN111521032B
• 公開（公告）日: 2022-10-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊洛鵬;張林華;曲云霞;李安桂;宮淑蘭
• 申請（專利權(quán)）人: 山東建筑大學
• 主分類號: F28B1/02
• 分類號: F28B1/02;F28B9/04;F28B9/08;F28D5/02;F28F25/02
• 代理公司: 大連星海專利事務(wù)所有限公司 21208
• 代理人: 楊翠翠;花向陽

1.一種多流程蒸發(fā)式冷凝器的工作方法，其特征在于：

所述冷凝器包括冷卻水循環(huán)組件、換熱組件和引風組件，所述冷卻水循環(huán)水組件采用底部的循環(huán)水池（2）通過循環(huán)水泵（1）連接頂部的噴淋主水管（11），噴淋主水管（11）上設(shè)置噴嘴（12）；所述換熱組件采用冷凝器內(nèi)部自下而上設(shè)置一流程水平管換熱束（5）、二流程水平管換熱束（7）和三流程水平管換熱束（9），蒸汽進口管箱（4）設(shè)置在一流程水平管換熱束（5）的進口處，二流程管箱（6）連通一流程水平管換熱束（5）的出口和二流程水平管換熱束（7）的進口，三流程管箱（8）連通二流程水平管換熱束（7）的出口和三流程水平管換熱束（9）的進口，端部管箱（10）設(shè)置在三流程水平管換熱束（9）的出口處；端部管箱（10）通過U型管（21）連通二流程管箱，二流程管箱（6）箱底的管道上設(shè)置二流程排液閥（3）；三流程管箱（8）箱底的管道上設(shè)置三流程排液閥（3a）；所述二流程管箱（6）的箱底高度低于一流程水平管換熱束（5）底部換熱管的出口，三流程管箱（8）的箱底高度低于二流程水平管換熱束（7）底部換熱管的出口，端部管箱（10）的箱底高度低于三流程水平管換熱束（9）底部換熱管的出口；

所述引風組件采用冷凝器頂端設(shè)置有濕空氣主出口（13），濕空氣主出口（13）下方依次設(shè)置有引風機（14）和汽液分離器（15），外殼（16）與通道外壁（16a）形成濕空氣通道（19），濕空氣通道（19）設(shè)置在汽液分離器（15）的下方，濕空氣通道（19）下部的外殼（16）處設(shè)置循環(huán)水出水口（22）；一流程水平管換熱束（5）處的外殼（16）上設(shè)置第一濕空氣出口（18），在二流程水平管換熱束（7）處的外殼（16）上設(shè)置第二濕空氣出口（17）；在循環(huán)水池（2）上方的外殼（16）上設(shè)置干空氣進口（20）；

所述冷凝器的工作方法，其包括以下過程：

（a）循環(huán)水池（2）中20～25℃的冷卻水經(jīng)循環(huán)水泵（1）升壓后泵入噴淋主水管（11），噴嘴（12）在噴淋主水管（11）上按等距排布，冷卻水由噴嘴（12）均勻噴淋到下方的換熱組件；

（b）50～60℃的飽和蒸汽從蒸汽進口管箱（4）進入到一流程水平管換熱束（5）的進口，蒸汽在管內(nèi)沿管長方向冷凝放熱，集聚在管內(nèi)底部的冷凝液流向管出口，在一流程水平管換熱束（5）的出口，管內(nèi)的冷凝液流向二流程管箱（6）的底部；未冷凝的蒸汽經(jīng)由二流程管箱（6）上部進入二流程水平管換熱束（7）的進口，經(jīng)二流程水平管換熱束（7）換熱后，管內(nèi)汽液混合物在二流程水平管換熱束（7）的出口進行分離，冷凝液進入三流程管箱（8）的底部；未冷凝的蒸汽在三流程水平管換熱束（9）內(nèi)繼續(xù)冷凝，冷凝液從端部管箱（10）底部的U型管（21）匯集到二流程管箱（6）底部，經(jīng)二流程排液閥（3）進入冷凝液收集系統(tǒng)，三流程管箱（8）中的冷凝液經(jīng)三流程排液閥（3a）進入冷凝液收集系統(tǒng)；

（c）經(jīng)噴嘴（12）噴出的冷卻水在三流程水平管換熱束（9）的外壁面形成液膜，管外液膜吸收管內(nèi)蒸汽冷凝釋放的汽化潛熱，液膜溫度升高到飽和溫度，在二流程水平管換熱束（7）和一流程水平管換熱束（5）的外壁面，冷卻水吸收管內(nèi)蒸汽熱量后蒸發(fā)，部分冷卻水蒸發(fā)生成二次蒸汽，未蒸發(fā)的冷卻水返回循環(huán)水池（2）；

（d）引風機（14）的抽吸作用下，蒸發(fā)式冷凝器的腔體內(nèi)形成負壓，溫度20-25℃和濕度20-50%的干空氣由干空氣進口（20）進入蒸發(fā)式冷凝器的腔體，干空氣向上流動掠過一流程水平管換熱束（5），吸收管外液膜蒸發(fā)生成的二次蒸汽，部分濕度和溫度增加的干空氣由第一濕空氣出口（18）進入濕空氣通道（19），其余的空氣繼續(xù)向上掠過二流程水平管換熱束（7），與二次蒸汽熱質(zhì)交換后的濕空氣從第二濕空氣出口（17）進入濕空氣通道（19），腔體內(nèi)剩余的濕空氣和濕空氣通道（19）中的濕空氣向上流動，在汽液分離器（15）中將濕空氣中夾雜的液滴分離，分離后的濕空氣從濕空氣主出口（13）排出，濕空氣通道（19）中分離的液體經(jīng)循環(huán)水出水口（22）返回循環(huán)水池（2）。