[發明專利]一種高性能脫硫漿液精細霧化裝置在審
| 申請號: | 202010459166.5 | 申請日: | 2020-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN111545365A | 公開(公告)日: | 2020-08-18 |
| 發明(設計)人: | 陳軍武;楊再清;唐磊;宰軍;曾曉波 | 申請(專利權)人: | 中國能源建設集團湖南省電力設計院有限公司 |
| 主分類號: | B05B1/10 | 分類號: | B05B1/10;B05B1/26 |
| 代理公司: | 長沙星耀專利事務所(普通合伙) 43205 | 代理人: | 寧星耀;趙麗 |
| 地址: | 410007 *** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 性能 脫硫 漿液 精細 霧化 裝置 | ||
一種高性能脫硫漿液精細霧化裝置,包括外筒、霧化噴嘴和精細霧化板,所述外筒上部為空心圓筒結構,圓筒最上端為壓縮氣體入口;所述外筒下部為空心擴徑管,所述外筒上部空心圓管內設有外接液體介質的霧化噴嘴,所述霧化噴嘴的中心線與圓筒中心線重合,所述霧化噴嘴的噴射錐角與喇叭口的擴張角之間差值不超過2°,所述外筒下端喇叭口出口由帶篩孔的精細霧化板封閉。利用本發明,可獲取中位粒徑在50um以內的液滴,還可獲取自然形成的脫硫漿液液滴;本發明結構簡單,霧化形成的液滴中位粒徑小、顆粒均勻度好,使用壽命長。
技術領域
本發明涉及一種霧化裝置,具體涉及一種高性能脫硫漿液精細霧化裝置。
背景技術
燃用生物質、垃圾或高爐煤氣等燃料的發電機組的煙氣中的SO2成分只有50-200mg/m3的較低水平,煙氣脫硫采用工藝簡單的鈣基旋轉噴霧干燥的SDA半干法脫硫工藝,該工藝通常以消石灰為脫硫劑,其系統簡單,運行維護成本較低。但該工藝需把含有固體顆粒的石灰漿液霧化到中位粒徑約50um的超細液滴,以確保脫硫液滴在熱煙氣中液滴被徹底蒸干。
現有的霧化噴嘴,不管是單介質、雙介質噴嘴或超聲波噴嘴,霧化粒度小的精細噴嘴流量不能滿足使用要求,容量大的卻不能滿足霧化粒度要求。目前國內SDA脫硫工藝普遍采用高轉速的旋流霧化器,其旋轉速度達到了10000r/h以上,對霧化器的制造提出了苛刻的要求,其設備壽命短,運行故障率高。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是,克服現有技術的不足,提供一種能達到SDA脫硫工藝霧化要求的高性能脫硫漿液精細霧化裝置。
本發明解決其技術問題采用的技術方案是,一種高性能脫硫漿液精細霧化裝置,包括外筒,外筒的上端設有壓縮氣體入口,下端為喇叭口,喇叭口由帶篩孔的精細霧化板封閉,外筒內設有外接需霧化的液體介質的霧化噴嘴,所述霧化噴嘴的出口中心線與外筒中心線重合,所述霧化噴嘴的噴射錐角與喇叭口的擴張角之間差值不超過2°。
進一步,所述霧化噴嘴為普通單介質或雙介質噴嘴(圖示為單介質噴嘴),噴嘴霧化的中位粒徑≤200um。
進一步,所述精細霧化板為均勻開孔的篩網,篩網采用10~20目篩板,篩孔孔徑≤2mm。
進一步,所述壓縮氣體為空氣。
進一步,所述壓縮氣體為空氣攜帶脫硫劑粉末。
本發明首先通過布置在中心的內置噴嘴對需霧化的液體介質進行霧化至中位粒徑不大于200um的液滴,噴出的液滴均勻的分布到精細霧化板上并形成較薄的液膜,在壓縮氣體的作用以及高速噴出的霧化液滴沖擊的共同下,液膜從霧化板上的小孔內鼓出,被進一步的破碎到中位粒徑在50um以內的液滴,從而達到液體介質的精細霧化,當壓縮氣體中混合有脫硫劑(石灰粉末或石灰石粉末)時,壓縮氣體對液膜進行破碎的同時,還能通過液膜或液滴捕獲壓縮氣體攜帶的脫硫劑粉末,自然的形成了脫硫漿液液滴;本發明結構簡單,霧化形成的液滴中位粒徑小、顆粒均勻度好,使用壽命長。
附圖說明
圖1為本發明實施例的結構示意圖。
圖中:1-圓筒,11-外筒上端空心圓管,12-壓縮氣體入口,13-外筒空心擴徑管,2-霧化噴嘴,3-精細霧化板,α-霧化噴嘴的噴射錐角,β-喇叭口的傾角。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明。
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