[發(fā)明專利]一種提升新舊混凝土粘接力的界面膠粘劑及其制備方法和施工工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010458077.9
• 申請日: 2020-05-27
• 公開（公告）號: CN111718680A
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 舒興旺;蔡麗娜;林浩;崔東霞;王威;張影;申力濤
• 申請（專利權(quán)）人: 山西省交通科技研發(fā)有限公司
• 主分類號: C09J163/02
• 分類號: C09J163/02;C09J163/00;C09J133/26;C09J11/04;E01C11/04
• 代理公司: 北京太兆天元知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11108
• 代理人: 易衛(wèi)

1.一種提升新舊混凝土粘接力的界面膠粘劑，其特征在于，所述的界面膠粘劑為單組分環(huán)氧膠粘劑，按質(zhì)量份數(shù)的配方組成為：納米橡膠改性環(huán)氧樹脂20-30份，納米二氧化硅接枝改性環(huán)氧樹脂15-30份，液態(tài)雙酚F型環(huán)氧樹脂40-65份，雙環(huán)氧基活性稀釋劑1-5份，吸水性樹脂1-2份，分子篩封閉型固化劑30-50份，偶聯(lián)劑0.5-1份，消泡劑0.1-0.2份，分散劑0.1-0.2份，高嶺土50-100份，活性硫酸鈣晶須5-15份，有機(jī)蒙脫土3-8份，觸變劑0.5-1份；

上述配方中納米橡膠改性環(huán)氧樹脂、納米二氧化硅接枝改性環(huán)氧樹脂和液體雙酚F型環(huán)氧樹脂三者共計100份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提升新舊混凝土粘接力的界面膠粘劑，其特征在于，所述納米橡膠改性環(huán)氧樹脂為HH-080N系列產(chǎn)品；所述液態(tài)雙酚F型環(huán)氧樹脂為NPEF-170環(huán)氧樹脂；所述雙環(huán)氧基活性稀釋劑為環(huán)己二醇二縮水甘油醚；所述吸水性樹脂為丙烯酰胺-丙烯酸鹽共聚交聯(lián)物；所述分子篩封閉型固化劑為CW-X144E；所述偶聯(lián)劑為KH560；所述消泡劑為BYK-066N；所述分散劑為BYK-163；所述高嶺土為1250目煅燒高嶺土；所述活性硫酸鈣晶須為經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑表面改性過的平均直徑1-8μm，平均長度50-200μm的活性硫酸鈣晶須；所述有機(jī)蒙脫土為采用陽離子表面活性劑十八烷基三甲基季銨鹽處理的蒙脫土；所述觸變劑為疏水型氣相二氧化硅。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提升新舊混凝土粘接力的界面膠粘劑，其特征在于，所述納米二氧化硅接枝改性環(huán)氧樹脂是由納米二氧化硅顆粒表面富集的羥基與環(huán)氧樹脂分子結(jié)構(gòu)中的環(huán)氧基通過化學(xué)反應(yīng)接枝得到，其中納米二氧化硅顆粒粒徑為20-40nm，環(huán)氧樹脂為液態(tài)雙酚F型環(huán)氧樹脂，納米二氧化硅質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2-4％。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的提升新舊混凝土粘接力的界面膠粘劑，其特征在于，所述高嶺土﹑硫酸鈣晶須和有機(jī)蒙脫土在使用前均需進(jìn)行干燥處理，確保含水量低于0.08％；所述的干燥處理的工藝為：干燥溫度為100℃-120℃，干燥時間為1-2小時，干燥期間，每間隔20min翻動一遍物料。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提升新舊混凝土粘接力的界面膠粘劑的制備方法，其特征在于，所述制備方法的具體步驟為：

1)原料稱量：按所述配比準(zhǔn)確稱取各原材料；2)膠粘劑制備：首先將納米橡膠改性環(huán)氧樹脂、納米二氧化硅接枝改性環(huán)氧樹脂、液態(tài)雙酚F型環(huán)氧樹脂、雙環(huán)氧基活性稀釋劑、吸水性樹脂、分子篩封閉型固化劑、偶聯(lián)劑、消泡劑和分散劑按質(zhì)量份數(shù)加入真空反應(yīng)釜中混合攪拌3-5分鐘；然后將高嶺土﹑硫酸鈣晶須、有機(jī)蒙脫土和觸變劑按質(zhì)量份數(shù)加入上述真空反應(yīng)釜中混合攪拌10-20分鐘；最后對真空反應(yīng)釜抽真空排氣泡排水汽10-30分鐘，真空度保持在-0.08MPa至-0.09MPa之間；3)包裝儲存：將上述真空反應(yīng)釜中的混合物料在真空環(huán)境下密封包裝儲存，避免產(chǎn)品包裝中含有水分或水蒸氣。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提升新舊混凝土粘接力的界面膠粘劑的施工工藝，其特征在于，所述的施工工藝的具體步驟為：

1)舊混凝土界面處理：對舊混凝土界面進(jìn)行清理，鑿去松動石子，鑿成凸凹面；將舊混凝土的風(fēng)化、變質(zhì)、蜂窩、麻面和酥松部分清除；經(jīng)過表面的機(jī)械處理后，用壓力水將碎屑、粉末沖洗干凈；

2)舊混凝土界面涂抹界面膠粘劑：將界面膠粘劑均勻涂抹在經(jīng)過步驟1)界面處理的舊混凝土界面上，膠層厚度控制在1-3mm；在涂抹界面膠粘劑前，舊混凝土界面進(jìn)行灑水處理，確保界面濕潤，有水膜覆蓋；

3)澆筑新混凝土：在舊混凝土界面涂抹界面膠粘劑后，立即進(jìn)行新混凝土澆筑作業(yè)；

4)新混凝土養(yǎng)生：澆筑的新混凝土養(yǎng)生完成后即得新舊混凝土粘結(jié)結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的施工工藝，其特征在于，所述步驟1)中增加植筋處理。