[發明專利]一種高致密度PSMS超導帶材的制備方法

有效

• 申請號: 202010457815.8
• 申請日: 2020-05-26
• 公開（公告）號: CN111547769B
• 公開（公告）日: 2022-08-30
• 發明（設計）人: 潘熙鋒;莊彬;羅文宇;許濤;林鶴
• 申請（專利權）人: 合肥夸夫超導科技有限公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02;C01G39/00;H01B13/00;H01B12/04
• 代理公司: 福州君誠知識產權代理有限公司 35211
• 代理人: 戴雨君

1.一種高致密度(Pb_1-xSn_x) Mo₆S₈超導帶材的制備方法，其特征在于：其包括以下步驟：

步驟1：制作PSMS超導體粉末

以PbS、SnS、MoS₂和Mo粉為原料，按照(Pb_1-xSn_x)Mo₆S₈中x=0.01~0.99的化學計量比稱量原料粉末，經混合均勻后封裝在真空石英管中，加熱至800℃~1200℃，保溫10 h~100 h，獲得PSMS超導體粉末；

步驟2：制作納米級PSMS超導體粉末

將步驟1中獲得的PSMS超導體粉末，按照一定的球料比10∶1，在Ar氣氛保護下高能球磨10 h~100 h，獲得納米級PSMS超導體粉末；

步驟3：制備單芯棒

將步驟2中獲得的納米級PSMS超導體粉末裝入到Mo管中，然后經多道次的拉拔，制作成PSMS單芯棒；

步驟4：制備多芯PSMS復合線材

將若干根步驟3獲得的PSMS單芯棒和中心Cu棒，組裝入包套管中，經多道次拉拔或輥軋加工成多芯PSMS復合線材；

所述包套管為不銹鋼管或Monel400合金包套管；

步驟5：連續熱軋

將步驟4中獲得的多芯PSMS復合線材，經多道次在線連續熱軋的方式，將其加工成PSMS超導帶材；

其中，帶材熱軋溫度為500℃~900℃, 運動速率為100-1000 mm/min，每道次軋制壓下量為0.1 mm ~ 0.3 mm，帶材最終厚度為0.2 mm ~ 0.5 mm；

步驟6：高溫退火熱處理

將步驟5中獲得的PSMS超導帶材，按照500~1000 ℃/min的速率加熱至1000 ℃~1500℃，保溫2-5 min，隨后快速冷卻，即獲得高致密度的PSMS超導帶材。

2. 根據權利要求1所述的一種高致密度(Pb_1-xSn_x) Mo₆S₈超導帶材的制備方法，其特征在于：步驟1中，所述PbS粉、SnS、MoS₂粉和Mo粉的粒度為300~500目，純度大于99.9 %。

3. 根據權利要求1所述的一種高致密度(Pb_1-xSn_x) Mo₆S₈超導帶材的制備方法，其特征在于：步驟2中，所述納米級PSMS超導體粉末的粒度尺寸為30 ~ 300 nm。

4. 根據權利要求1所述的一種高致密度(Pb_1-xSn_x) Mo₆S₈超導帶材的制備方法，其特征在于：步驟3中，所述Mo管的外徑為10 mm ~ 12 mm，壁厚為1~1.5 mm。

5. 根據權利要求1所述的一種高致密度(Pb_1-xSn_x) Mo₆S₈超導帶材的制備方法，其特征在于：步驟4中，所述PSMS單芯棒和中心Cu棒數量分別為PSMS單芯棒18根和中心Cu棒1根，或者PSMS單芯棒30根和中心Cu棒7根。

6. 根據權利要求1所述的一種高致密度(Pb_1-xSn_x) Mo₆S₈超導帶材的制備方法，其特征在于：步驟4中，所述包套管的內徑為10 mm ~ 30 mm，壁厚為1~3 mm。