[發(fā)明專利]一種電石渣漿液新型制儲(chǔ)系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010455955.1
• 申請(qǐng)日: 2020-05-26
• 公開（公告）號(hào): CN111482065A
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李永寧;暨思叡;尹衛(wèi)民;董彥春;嚴(yán)亞軍;崔杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華潤(rùn)電力登封有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/48
• 分類號(hào): B01D53/48;B01D53/77
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 李寧

本發(fā)明涉及煙氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種電石渣漿液新型制儲(chǔ)系統(tǒng)，主要包括導(dǎo)料槽、制漿箱和儲(chǔ)漿箱。本發(fā)明通過制漿箱和儲(chǔ)漿箱存儲(chǔ)一部分的電石渣漿液，不但可以提升電石渣的儲(chǔ)存和備用量，防止由于電石渣采購不及時(shí)導(dǎo)致的脫硫劑缺失，也可以對(duì)儲(chǔ)漿箱內(nèi)的經(jīng)過制漿箱除雜的電石渣漿液進(jìn)行自然沉淀，通過將電石渣上清液輸入至脫硫石膏廢水中調(diào)節(jié)PH值或進(jìn)行其他處理，降低儲(chǔ)漿箱內(nèi)電石渣的氯離子含量，有效的解決電石渣脫硫石膏由于氯離子影響，不易脫水的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煙氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種電石渣漿液新型制儲(chǔ)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

電石渣是乙炔法生成聚氯乙烯后的廢棄物，其主要成分是氫氧化鈣，其他雜質(zhì)成分有電石、二氧化硅、焦炭、矽鐵、硫化物、磷化物、焦油、氯離子等。電石渣主要來源于電石法聚氯乙烯與醋酸乙烯生產(chǎn)。每生產(chǎn)1噸聚氯乙烯耗電石約1.45噸,每噸電石水解后產(chǎn)生1噸多電石渣，故每生產(chǎn)1噸聚氯乙烯需排出2噸多電石渣。電石渣數(shù)量大，含堿量高，又含有硫、砷等有害物質(zhì)，不經(jīng)處理排放會(huì)堵塞下水道，壅積河床，危害漁業(yè)生產(chǎn)。在陸地堆放則占用土地，污染環(huán)境。由于其富含氫氧化鈣，因此，逐漸有火電廠在生產(chǎn)過程中，計(jì)劃將其作為脫硫劑使用；為減少電石渣對(duì)場(chǎng)地的占用，和任意存放容易造成大量問題，通過將其傾倒入容器中進(jìn)行保存。但存儲(chǔ)于容器中的電石渣在利用時(shí)需要除雜、攪拌等工序方能利用，耗時(shí)費(fèi)力。

因此，如何快速便利的利用容器中的電石渣，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

有鑒于此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是如何快速便利的利用容器中的電石渣，為此，本發(fā)明提供了一種電石渣漿液新型制儲(chǔ)系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種電石渣漿液新型制儲(chǔ)系統(tǒng)，主要包括：

制漿箱，所述制漿箱的側(cè)面設(shè)置有高位進(jìn)口和低位出口，所述制漿箱的外部設(shè)置有制漿水泵，所述制漿水泵的進(jìn)水口通過管道與所述低位出口連接，所述制漿水泵的出水口通過管道與所述高位進(jìn)口連接，所述制漿水泵與所述低位出口之間設(shè)置有出漿閥，所述制漿水泵與所述高位進(jìn)口之間設(shè)置有制漿閥；所述高位進(jìn)口位于所述制漿箱內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有制漿管道，所述制漿管道分別與多個(gè)出口向下的制漿噴嘴連接，多個(gè)所述制漿噴嘴均布于所述制漿箱的同一水平的橫向斷面；

導(dǎo)料槽，所述導(dǎo)料槽包括設(shè)置于所述制漿箱側(cè)面的平底板，所述平底板在傾斜方向的兩側(cè)分別設(shè)置有側(cè)擋板，所述平底板在豎直方向的高處設(shè)置有擋車臺(tái)，所述擋車臺(tái)與所述平底板的夾角位置上部設(shè)置有沖水管，所述沖水管與壓力水源連接，所述沖水管設(shè)置有多個(gè)朝向所述平底板的沖水孔，多個(gè)所述沖水孔在水平方向覆蓋整個(gè)平底板；

儲(chǔ)漿箱，所述儲(chǔ)漿箱與所述制漿水泵的出水口連接，所述儲(chǔ)漿箱的側(cè)面由上至下設(shè)置有分別設(shè)置有上清液出口、攪拌進(jìn)口和漿液出口，所述上清液出口和所述漿液出口分別通過管道與設(shè)置于所述儲(chǔ)漿箱一側(cè)的儲(chǔ)漿水泵的進(jìn)水口連接，所述攪拌進(jìn)口通過管道與所述儲(chǔ)漿水泵的出水口連接，所述儲(chǔ)漿箱的側(cè)面還設(shè)置有補(bǔ)水口，所述補(bǔ)水口與所述壓力水源連接；所述攪拌進(jìn)口位于所述儲(chǔ)漿箱內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有攪拌管道，所述攪拌管道分別與多個(gè)出口向下的攪拌噴嘴連接，多個(gè)所述攪拌噴嘴均布于所述儲(chǔ)漿箱同一水平的橫向斷面；

所述制漿水泵的出水口通過管道與所述儲(chǔ)漿箱和/或煙氣脫硫裝置連接，所述儲(chǔ)漿水泵的出水口通過管道與煙氣脫硫裝置連接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述沖水孔設(shè)置于所述沖水管中部水平方向以下位置，所述沖水孔的孔徑為12-30mm。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述沖水管的最低位置設(shè)置有放水孔。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述制漿箱和/或所述儲(chǔ)漿箱為頂部開口的圓柱形結(jié)構(gòu)。