[發明專利]玻璃瓶裝盒機

在審

• 申請號: 202010454696.0
• 申請日: 2020-05-26
• 公開（公告）號: CN113716094A
• 公開（公告）日: 2021-11-30
• 發明（設計）人: 陸云錚;史鳳華;曹志超
• 申請（專利權）人: 唐山久恒印刷機械有限公司
• 主分類號: B65B21/04
• 分類號: B65B21/04;B65B21/08;B65B35/56;B65B43/52;B65B43/48
• 代理公司: 深圳茂達智聯知識產權代理事務所(普通合伙) 44394
• 代理人: 夏龍

本發明公開了一種瓶體裝盒機，包括料盒供給機構、料盒輸送機構、瓶體供給機構、裝盒機構以及滿盒翻轉機構；所述料盒輸送機構包括第一料盒輸送模組以及第二料盒輸送模組；所述瓶體供給機構用于向裝盒機構供給瓶體；所述裝盒機構包括推送模組以及升降模組；滿盒翻轉機構用于使裝滿瓶體的料盒翻轉一預設角度；所述第一料盒輸送模組獲取自料盒供給機構供給的料盒，并移動至升降模組，升降模組向下移動料盒至第二料盒輸送模組，與此同時推送模組將位于瓶體供給機構上的瓶體逐排推送至料盒，第二料盒輸送模組獲取裝滿瓶體的料盒并移動至滿盒翻轉機構。本發明提供的玻璃瓶裝盒機，實現了瓶體自動裝盒，降低了人工成本。

技術領域

本發明涉及包裝設備技術領域，具體地說，涉及一種瓶體裝盒機。

背景技術

玻璃瓶檢測完成后，還需要進行最后一步的裝盒才能出廠，該步驟往往由工人手工進行操作，是最為枯燥的重復性工作，針對于大規模的玻璃瓶生產廠家，裝盒往往需要大量的人工來進行，增加了玻璃瓶生產的人工成本、工作效率不高，對整個生產流程以及生產效益方面而言都是一個急需解決的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種瓶體裝盒機，實現了瓶體自動裝盒，降低了人工成本。

本發明公開的瓶體裝盒機所采用的技術方案是:

一種玻璃瓶裝盒機，包括料盒供給機構、料盒輸送機構、瓶體供給機構、裝盒機構以及滿盒翻轉機構；所述料盒供給機構用于向料盒輸送機構供給料盒；所述料盒輸送機構包括第一料盒輸送模組以及第二料盒輸送模組，所述第一料盒輸送模組設于料盒供給機構與裝盒機構之間，所述第二料盒輸送模組設于裝盒機構與滿盒翻轉機構之間；所述瓶體供給機構用于向裝盒機構供給瓶體；所述裝盒機構靠近瓶體供給機構設置，所述裝盒機構包括推送模組以及升降模組，所述升降模組位于第一料盒輸送模組、第二料盒輸送模組之間，所述推送模組用于將瓶體供給機構的瓶體推送至位于升降模組的料盒內；滿盒翻轉機構用于使裝滿瓶體的料盒翻轉一預設角度；所述第一料盒輸送模組獲取自料盒供給機構供給的料盒，并移動至升降模組，升降模組向下移動料盒至第二料盒輸送模組，與此同時推送模組將位于瓶體供給機構上的瓶體逐排推送至料盒，第二料盒輸送模組獲取裝滿瓶體的料盒并移動至滿盒翻轉機構。

作為優選方案，所述料盒供給機構包括料盒輸送模組，以及設于料盒輸送模組末端的料盒分離模組；所述料盒分離模組包括推盒氣缸、推盒從動氣缸以及推板，所述推盒氣缸設于料盒輸送模組相對兩側，所述推盒從動氣缸設于推盒氣缸，所述推盒從動氣缸上設有推板；所述推盒從動氣缸推動推板伸入相鄰兩料盒之間的間隙，所述推盒氣缸推動推盒從動氣缸、推板沿料盒輸送模組的輸送方向移動，從而將相鄰的前一料盒與后一料盒分離。

作為優選方案，所述料盒分離模組還包括分離氣缸，以及設于分離氣缸的分離卡板；所述分離氣缸設于料盒輸送模組相對兩側，所述分離氣缸推動分離卡板朝向相鄰的后一料盒移動，并壓于該料盒外沿使其被夾緊而不移動。

作為優選方案，所述第一料盒輸送模組包括第一橫推氣缸、設于第一橫推氣缸的第一推架，所述第一橫推氣缸伸縮，帶動所述第一推架推動料盒至升降模組；所述第二料盒輸送模組設于裝盒機構與滿盒翻轉機構之間，所述第二料盒輸送模組包括第二橫推氣缸、設于第二橫推氣缸的第二推架，所述第二橫推氣缸伸縮，帶動所述第二推架推動料盒至滿盒翻轉機構。

作為優選方案，所述瓶體供給機構包括瓶體輸送模組，以及沿瓶體輸送模組輸送方向依次設置的擋瓶組件和推瓶組件；所述擋瓶組件包括擋瓶氣缸以及設于擋瓶氣缸的擋瓶板，所述擋瓶氣缸推動擋瓶板向下伸入相鄰瓶體之間以限制擋瓶組件上游的瓶體移動；所述推瓶組件包括推瓶氣缸、設于推瓶氣缸的升降氣缸以及設于升降氣缸的推瓶板，所述升降氣缸驅動推瓶氣缸連同推瓶板向下移動至瓶體，所述推瓶氣缸推出推瓶板，使推瓶板推動瓶體以消除相鄰瓶體之間的間隙。