[發(fā)明專利]一種機械加工零件夾持裝置及使用方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010451862.1
• 申請日: 2020-05-25
• 公開（公告）號: CN111558889A
• 公開（公告）日: 2020-08-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 柏濤濤
• 申請（專利權(quán)）人: 柏濤濤
• 主分類號: B24B29/02
• 分類號: B24B29/02;B24B19/00;B24B41/06;B24B41/02;B24B47/04;B24B47/12;B24B55/06;B24B55/12;B24B55/00;B01D46/10
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本發(fā)明公開了一種機械加工零件夾持裝置及使用方法，包括底板，所述底板頂部的左右兩側(cè)分別固定連接有第一豎板和第二豎板，所述第一豎板和第二豎板的頂部分別固定連接有第一連接板和第二連接板，所述第二連接板的右側(cè)固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述第二電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿。本發(fā)明具備多角度夾持且可對廢屑進(jìn)行簡單收集的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的機械加工零件夾持裝置在使用過程中通常夾持結(jié)構(gòu)較為單一，無法多角度的對零件進(jìn)行夾持，使得其在加工過程中容易出現(xiàn)其他方向上的晃動，且通常不具有對加工過程中產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行簡單收集的功能，容易給使用者的使用造成一定不便的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機械加工零件夾持裝置及使用方法。

背景技術(shù)

機械加工是指通過一種機械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。

在機械加工的過程中，常需要使用到機械加工零件夾持裝置來對其進(jìn)行機械加工，現(xiàn)有的機械加工零件夾持裝置在使用過程中通常夾持結(jié)構(gòu)較為單一，無法多角度的對零件進(jìn)行夾持，使得其在加工過程中容易出現(xiàn)其他方向上的晃動，且通常不具有對加工過程中產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行簡單收集的功能，容易給使用者的使用造成一定的不便。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種機械加工零件夾持裝置及使用方法，具備多角度夾持且可對廢屑進(jìn)行簡單收集的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的機械加工零件夾持裝置在使用過程中通常夾持結(jié)構(gòu)較為單一，無法多角度的對零件進(jìn)行夾持，使得其在加工過程中容易出現(xiàn)其他方向上的晃動，且通常不具有對加工過程中產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行簡單收集的功能，容易給使用者的使用造成一定不便的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種機械加工零件夾持裝置，包括底板，所述底板頂部的左右兩側(cè)分別固定連接有第一豎板和第二豎板，所述第一豎板和第二豎板的頂部分別固定連接有第一連接板和第二連接板，所述第二連接板的右側(cè)固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述第二電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的左側(cè)貫穿至第二連接板的左側(cè)并與第一連接板的右側(cè)活動連接，所述轉(zhuǎn)桿的表面活動套設(shè)有滑板，所述第二豎板左側(cè)的頂部固定連接有滑桿，所述滑桿的左側(cè)與第一豎板的右側(cè)固定連接，所述滑桿的表面活動套設(shè)有滑套，所述滑套的頂部與滑板的底部固定連接，所述滑套的底部固定連接有保護(hù)殼，所述保護(hù)殼內(nèi)腔的頂部固定連接有第三電機，所述第三電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部開設(shè)有方形腔，所述方形腔的內(nèi)腔設(shè)置有限位板，所述限位板的底部固定連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的底部貫穿至轉(zhuǎn)筒的外側(cè)并固定連接有壓板，所述第二連接板右側(cè)的底部固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的左側(cè)貫穿至第二連接板的左側(cè)并固定連接有U形板，所述U形板的后側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)筒，所述第二螺紋桿的前側(cè)貫穿至U形板的內(nèi)腔并活動連接有夾板，所述U形板的底部固定連接有限位塊，所述底板的頂部開設(shè)有與限位塊配合使用的限位槽，所述第一豎板左側(cè)的頂部固定連接有箱體，所述箱體內(nèi)腔的上下兩側(cè)縱向固定連接有隔板，所述箱體內(nèi)腔底部的右側(cè)固定連接有氣泵，所述氣泵的頂部連通有第一管道，所述第一管道遠(yuǎn)離氣泵的一側(cè)與隔板連通，所述箱體后側(cè)的左側(cè)貫穿安裝有排風(fēng)濾網(wǎng)，所述氣泵的底部連通有第二管道，所述第二管道的底部貫穿至箱體的外側(cè)連通有橫管，所述橫管右側(cè)的前后兩側(cè)均連通有第三管道，所述第三管道遠(yuǎn)離橫管的一側(cè)連通有進(jìn)氣罩，所述第一豎板左側(cè)的底部固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的右側(cè)貫穿至第一豎板的右側(cè)并固定連接有拋光盤，所述箱體正表面的左側(cè)活動連接有箱門，所述箱體正表面右側(cè)的頂部固定連接有控制器。

優(yōu)選的，所述第一豎板左側(cè)的底部且位于第一電機的固定連接有第一保護(hù)罩，所述第二連接板的右側(cè)且位于第二電機的外側(cè)固定連接有第二保護(hù)罩。

優(yōu)選的，所述限位板為與方形腔配合使用的方形限位板，所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁開設(shè)有螺紋，所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁與第一螺紋桿表面的連接處螺紋連接。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)桿的表面開設(shè)有螺紋，所述轉(zhuǎn)桿的表面與滑板內(nèi)壁的連接處螺紋連接。