[發明專利]一種鋼帶連續鍍生產工藝及其生產設備

有效

• 申請號: 202010451812.3
• 申請日: 2020-05-25
• 公開（公告）號: CN111549364B
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發明（設計）人: 陳昊;吳維清;石雪剛
• 申請（專利權）人: 太倉市華夏電鍍有限公司
• 主分類號: C25D7/06
• 分類號: C25D7/06;C25D5/36;B08B7/04;C23G3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及鋼帶電鍍生產的技術領域，具體為一種鋼帶連續鍍生產工藝及其生產設備，其包括以下步驟：Step1，將鋼帶進行放卷；Step2，對鋼帶進行靜電消除；Step3，鋼帶進入到清洗池內進行除油清洗包括清洗池，清洗池上開設有鋼帶入料口，清洗池內轉動連接有水平設置的導料輥，清洗池靠近入料口的一側固定連接有支撐架，支撐架上固定連接有靜電消除器，靜電消除器水平設置有兩個，兩個靜電消除器之間留有供鋼帶穿過的空隙。本發明在對鋼帶進行清洗之前，可以利用靜電消除器作用與鋼帶，能夠將鋼帶上的靜電消除掉，從而可以使鋼帶表面的灰塵雜質較為輕易的與鋼帶脫離，在對鋼帶進行清洗的時候能夠縮短清洗時間，從而實現高效清洗。

技術領域

本發明涉及鋼帶電鍍生產的技術領域，尤其是涉及一種鋼帶連續鍍生產工藝及其生產設備。

背景技術

帶鋼也叫鋼帶，實際上是長而窄并成卷供應的薄鋼板，帶鋼之所以進行熱鍍鋅鋁，是因為熱鍍鋅鋁是最常見、最經濟、最有效的防腐蝕方法，帶鋼連續熱鍍鋅鋁具有技術成熟、工藝穩定、生產成本低、鍍層性能優越和使用壽命長等優點，被廣泛用于建筑業、家用電器業、機電工業和汽車制造業等國民經濟基礎產業。

現有的帶鋼連續熱鍍鋅鋁生產是將帶鋼經剪切頭尾、焊接及化學清洗脫脂后，進入連續退火爐進行再結晶退火處理，并把板面氧化層還原成活性純鐵層，然后在密閉條件下進入鋅鋁鍋進行熱鍍鋅鋁，帶鋼鍍鋅鋁后，經光整機、拉伸矯直機改善板形，并經鉻酸鈍化或涂油處理，最后進入卷取機。

現有專利中，公告號為CN103938242B的發明專利，具體公開了一種高密度互連電路板垂直連續鍍線體，酸洗槽和電鍍槽之間安裝一高位水洗槽和高位噴淋槽。在進行電鍍的時候，酸洗槽以及各清洗槽雖然能夠將金屬帶上的雜質以及油污清洗干凈。

上述技術方案存在的缺陷是：金屬帶上會產生靜電，靜電會吸附雜質，因此在利用普通的清洗方式，例如浸泡以及水流的作用很難將雜質清理下來，在清理的過程中效率較低，并且效果不好，影響電鍍質量。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的之一是提供一種鋼帶連續鍍生產工藝，該工藝能夠提高清洗鋼帶的效率，并且也能夠使清洗更加的干凈，能夠提高電鍍質量。

本發明的上述發明目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種鋼帶連續鍍生產工藝，包括以下步驟：

Step1，將鋼帶進行放卷；

Step2，對鋼帶進行靜電消除；

Step3，鋼帶進入到清洗池內進行除油清洗。

通過采用上述技術方案，在對鋼帶進行清洗之前，對鋼帶進行靜電消除，靜電消除之后的鋼帶能夠提高清洗效率，并且清洗效果更好。

本發明在一較佳示例中可以進一步配置為：對鋼帶進行靜電消除之后，對鋼帶表面的灰塵進行初步清理。

通過采用上述技術方案，在清洗之前對鋼帶表面的灰塵進行處理，能夠減少鋼帶的清洗時間，并且在清洗的時候更加的徹底，從而能夠保證對鋼帶的清洗效果。

本發明在一較佳示例中可以進一步配置為：在鋼帶進行除油清洗的過程中對鋼帶進行刷洗。

通過采用上述技術方案，對鋼帶的刷洗能夠保證對鋼帶的清洗效果，并且加快清洗效率。

本發明的目的之二是提供一種鋼帶連續鍍生產設備，該設備能夠高效并且較為潔凈的對鋼帶進行清洗，保證鋼帶清洗的效率和質量。

本發明的上述發明目的是通過以下技術方案得以實現的：