[發(fā)明專利]一種石墨烯-酚醛樹脂膠及其制備方法、一種戶外重竹地板的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010451118.1 | 申請日: | 2020-05-25 |
| 公開(公告)號: | CN113717671A | 公開(公告)日: | 2021-11-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭忠福;吳黃貴;俞艷;肖衛(wèi)紅 | 申請(專利權(quán))人: | 福建和其祖林業(yè)科技有限公司 |
| 主分類號: | C09J161/06 | 分類號: | C09J161/06;C09J127/24;C09J11/04;C09J11/08;B27K3/52;B27K9/00;B27M3/04 |
| 代理公司: | 北京勁創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11589 | 代理人: | 張鐵蘭 |
| 地址: | 366014 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 石墨 酚醛樹脂 及其 制備 方法 戶外 竹地板 | ||
1.一種石墨烯-酚醛樹脂膠,其特征在于,包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分:
65~75份酚醛樹脂膠、5~8份石墨烯、4~5份過氯乙烯樹脂、2~4份助溶劑、2~3份抗氧劑、0.5~1份增韌劑、1~2份消泡劑、1~2份潤濕劑和0.1~0.3份促進(jìn)劑;所述酚醛樹脂膠的固含量為100%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯-酚醛樹脂膠,其特征在于,所述石墨烯的粒徑≤100nm。
3.權(quán)利要求1或2所述石墨烯-酚醛樹脂膠的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
將酚醛樹脂膠、石墨烯、過氯乙烯樹脂、助溶劑和促進(jìn)劑第一混合,得到混合物;
將所述混合物、抗氧劑、韌劑、消泡劑和潤濕劑第二混合,得到所述石墨烯-酚醛樹脂膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述第一混合和第二混合的溫度獨(dú)立地為50~75℃,時間獨(dú)立地為30~60min。
5.一種戶外重竹地板的制備方法,其特征在于,具體步驟為:
(1)將竹束條依次進(jìn)行烘干和陳放養(yǎng)生后,浸入權(quán)利要求1或2所述石墨烯-酚醛樹脂膠或由權(quán)利要求3或4所述制備方法制得的石墨烯-酚醛樹脂膠中,進(jìn)行浸膠處理,得到浸膠竹束條;
(2)將所述浸膠竹束條依次進(jìn)行烘干、陳放養(yǎng)生、組坯和熱壓后,得到板坯;
(3)將所述板坯進(jìn)行陳放養(yǎng)生后,得到所述戶外重竹地板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述石墨烯-酚醛樹脂膠的固含量為20~30%。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述浸膠處理的時間為20~25min;所述浸膠竹束條的浸膠量為12~15%。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,步驟(2)中所述烘干的溫度為60~70℃;所述烘干后的浸膠竹束條的含水率為10~13%;所述陳放養(yǎng)生的時間為5~7天。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)中所述烘干后的竹束條的含水率≤5%。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中熱壓的溫度為135~140℃,時間為1.1~1.3min/mm,壓力為3.8~4.5Mpa/cm2。
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C09J 黏合劑;一般非機(jī)械方面的黏合方法;其他類目不包括的黏合方法;黏合劑材料的應(yīng)用
C09J161-00 基于醛或酮的縮聚物的黏合劑
C09J161-02 .只是醛或酮的縮聚物
C09J161-04 .只是醛或酮與酚的縮聚物
C09J161-18 .只是醛或酮與芳烴或其鹵素衍生物的縮聚物
C09J161-20 .醛或酮只與含有氫連接到氮上的化合物的縮聚物
C09J161-34 .醛或酮與包括在C09J 161/04、C09J 161/18和C09J 161/20至少兩個組中的單體的縮聚物





