[發明專利]一種化工攪拌反應罐

有效

• 申請號: 202010450992.3
• 申請日: 2020-05-25
• 公開（公告）號: CN111495307B
• 公開（公告）日: 2021-12-10
• 發明（設計）人: 葉帥
• 申請（專利權）人: 新疆新仁化工有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J19/00;B01J4/00;B01D35/02;B01D29/03;B01D29/94
• 代理公司: 重慶壹手知專利代理事務所(普通合伙) 50267
• 代理人: 劉軍

本發明公開了一種化工攪拌反應罐，涉及化工技術領域。該一種化工攪拌反應罐，包括入料反應罐、反應罐和出料反應罐，入料反應罐和反應罐、反應罐和出料反應罐相互靠近的一側均設置有連通傳輸管，連通傳輸管分別與入料反應罐和反應罐、反應罐和出料反應罐的內部相互連通，本發明中，該化工攪拌反應罐，當溶液傳輸至出料反應罐內時，溶液會落至濾板和阻板的頂部，通過濾板進行過濾將溶液中應混合反應產生的顆粒進行過濾，當顆粒堆積至一定數量后會擠壓阻塊，使阻塊通過彈簧和伸縮固定桿進行收縮從而將阻槽開啟對顆粒進行排除，從而達到有效處理顆粒結晶的效果，避免了顆粒結晶影響溶液使用的情況發生。

技術領域

本發明涉及化工技術領域，具體為一種化工攪拌反應罐。

背景技術

攪拌反應罐是一種化工領域中常見的一種設備，通常是用來將各種化工溶液進行攪拌充分反應，而部分化工溶液在進行反應后會產生細微的顆粒結晶，這些細微的顆粒結晶雖然對應設備的影響較小，但是當反應融合后的化工溶液在進行使用中，這種細微的顆粒結晶可能直接影響溶液的使用效果，為此，我們提出了一種化工攪拌反應罐。

發明內容

本發明的目的在于提供一種化工攪拌反應罐，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種化工攪拌反應罐，包括入料反應罐、反應罐和出料反應罐，所述入料反應罐和反應罐、反應罐和出料反應罐相互靠近的一側均設置有連通傳輸管，連通傳輸管分別與入料反應罐和反應罐、反應罐和出料反應罐的內部相互連通，所述入料反應罐的頂部固定安裝有入料限制板，入料限制板為漏斗狀，入料限制板從上至下逐漸變窄，入料限制板的底部大小與入料反應罐的頂部大小相互契合，所述入料限制板的內側中間位置固定安裝有分隔板，分隔板的形狀大小與入料限制板的內側橫截面大小相互契合，所述反應罐的底部固定安裝有設備箱，設備箱為圓柱狀箱狀，設備箱的內部為中空狀，所述入料反應罐和反應罐的內側底部均設置有傳輸裝置，且傳輸裝置的輸出端與對應位置連通傳輸管相互連通，所述入料反應罐的內部設置有兩組分流反應板，分流反應板為圓形板狀，分流反應板的外直徑大小與入料反應罐的內直徑大小相同，且兩組分流反應板均固定安裝在入料反應罐內部對應位置側壁上。

優選的，所述分流反應板的頂部中心位置開設有分流槽，分流槽為圓形孔狀，分流槽貫穿分流反應板的頂部壁面和分流反應板的底部區域相互連通，上方一組所述分流反應板的底部設置有中轉分流板，所述中轉分流板的頂部側邊固定安裝有連接柱，連接柱遠離中轉分流板的一側固定安裝在上方一組分流反應板的底部對應位置壁面上。

優選的，所述設備箱的內部設置有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸上固定安裝有驅動軸，驅動軸遠離驅動電機的一端貫穿設備箱的底部壁面和反應罐的頂部對應位置壁面與反應罐內部中空區域相互連通，所述驅動軸的側壁固定安裝有主活動軸，所述反應罐的內側頂部設置有輔助套，輔助套為圓形環狀，輔助套的外直徑大小與反應罐的內直徑大小相同，輔助套的位置與主活動軸的位置相互對應。

優選的，所述主活動軸靠近輔助套的一側環形固定安裝有連接桿，連接桿遠離主活動軸的一端固定安裝在輔助套的對應位置壁面上，所述驅動軸的側壁上等距固定安裝有三組閉合板，閉合板為圓形板狀，閉合板的大小與反應罐內部大小相互契合，所述閉合板的頂部環形開設有閉合孔，閉合孔為圓形孔狀，閉合孔貫穿閉合板的頂部壁面與閉合板底部區域相互連通。

優選的，所述反應罐的內側壁上等距固定安裝有三組固定板，固定板為圓形板狀，固定板的大小與反應罐內部大小相互契合，且固定板的頂部與閉合板的底部相互對應貼合，所述固定板的頂部開設有泄孔，泄孔為圓形孔狀，泄孔的大小與閉合孔的大小相同，且泄孔的位置與閉合孔的入料反應罐位置相互對應，所述驅動軸的側壁上設置攪拌葉輪，攪拌葉輪位于上方一組固定板和中間一組閉合板之間區域。