[發明專利]一種高強度冷軋鋼板及其制造方法

有效

• 申請號: 202010450956.7
• 申請日: 2020-05-25
• 公開（公告）號: CN113718168B
• 公開（公告）日: 2022-07-19
• 發明（設計）人: 陳孟;鐘勇;金鑫焱;李旭飛;王利
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/14;C22C38/60;C21D1/26;C21D1/76;C21D6/00;C21D8/02;C21D9/00
• 代理公司: 上海東信專利商標事務所(普通合伙) 31228
• 代理人: 楊丹莉;李丹

1.一種高強度冷軋鋼板，其特征在于，其在鋼板的厚度方向上從外向內依次包括：還原鐵層、內氧化層、脫碳層和基體；其中所述還原鐵層不含有Si、Mn的氧化物；所述內氧化層含有Si的氧化物以及Si、Mn復合氧化物之中的一種或幾種所形成的致密顆粒；

所述高強度冷軋鋼板的化學元素質量百分含量為：C：0.15～0.25％；Si：1.00～2.00％；Mn：1.50～2.50％；Al：0.03～0.80％；Nb≤0.05％；Ti≤0.05％；B≤0.001％；余量為Fe和其他不可避免的雜質；其中Al和Si元素還滿足Al+Si≤2.00％；在其他不可避免的雜質中：P≤0.020％，S≤0.012％，N≤0.008％；

其中所述高強度冷軋鋼板采用下述連續退火工藝：

在800～920℃退火，保溫30～200s，然后以3～10℃/s的冷速緩冷至680～750℃，以獲得相比例25％～45％的鐵素體；再以50～1000℃/s的冷卻速度快冷至220～320℃，使奧氏體部分轉變為馬氏體；然后再將加熱至360～460℃，保溫100～500s，最后冷卻至室溫；其中加熱段和保溫段的氣氛采用N₂+H₂混合氣體，其中H₂的體積百分比含量為0.5-20％；退火氣氛的氧分壓P_O2、氫分壓P_H2、以及退火溫度T滿足如下關系：

當露點DP滿足-15≤DP≤0℃時，0.212-13088/T≤(1/2log10P_O2+log10P_H2)≤0.78-13088/T；

當露點DP滿足0＜DP≤10℃時，0.78-13088/T＜(1/2log10P_O2+log10P_H2)≤1.09-13088/T；

其中，氧分壓P_O2單位為atm²，氫分壓P_H2單位為atm²，退火溫度T單位為K。

2.如權利要求1所述的高強度冷軋鋼板，其特征在于，按照鋼板的單面計，所述內氧化層的厚度為1-5μm。

3.如權利要求1所述的高強度冷軋鋼板，其特征在于，按照鋼板的單面計，所述脫碳層厚度為10-30μm。

4.如權利要求1所述的高強度冷軋鋼板，其特征在于，其各化學元素質量百分含量滿足下述各項的至少其中之一：

C：0.17-0.23％，

Si：1.1-1.8％，

Mn：1.7-2.3％，

Al：0.03～0.50％；

Al和Si元素滿足Al+Si≤1.8％。

5.如權利要求1所述的高強度冷軋鋼板，其特征在于，其中Nb、Ti、B元素含量滿足下述各項的至少其中之一：

0＜Nb≤0.025％；

0＜Ti≤0.02％；

0＜B≤0.0008％。

6.如權利要求1所述的高強度冷軋鋼板，其特征在于，其微觀組織為鐵素體+馬氏體+殘余奧氏體；其中鐵素體的相比例為25％～45％，馬氏體的相比例為40％～60％。

7.如權利要求1-6中任意一項所述的高強度冷軋鋼板，其特征在于，其性能滿足下述各項的至少其中之一：抗拉強度≥980MPa，均勻延伸率≥13％，斷裂延伸率≥20％。