[發明專利]用于玻璃機殼金屬質感表面處理的高效率吹干裝置及方法

有效

• 申請號: 202010450896.9
• 申請日: 2020-05-25
• 公開（公告）號: CN111517664B
• 公開（公告）日: 2022-04-19
• 發明（設計）人: 張源興
• 申請（專利權）人: 福建和達玻璃技術有限公司
• 主分類號: C03C15/00
• 分類號: C03C15/00;C03C23/00
• 代理公司: 北京云科知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11483
• 代理人: 張飆

本發明涉及一種用于玻璃機殼金屬質感表面處理的高效率吹干裝置及方法，所述料籃從所述頂部開口進入吹干槽，所述吹干槽安裝在所述轉軸機構上并能夠在轉軸機構帶動下進行轉動，所述氣缸推動裝置設置有推桿，推桿穿過吹干槽的側壁進入吹干槽內部，所述風刀裝置安裝在推桿的末端，風刀裝置設置有風刀接板和風刀頭，所述風刀頭安裝在風刀接板的下表面，所述風刀裝置所在的垂直高度位置與該鏤空區所在的垂直高度相對應，所述料籃從所述頂部開口進入吹干槽后，所述氣缸推動裝置推動推桿將風刀裝置推入至所述鏤空區，從而所述第一壓縮氣體機、第二壓縮氣體機能夠輸出氣體至風刀裝置對料籃框內的玻璃機殼進行吹干。

技術領域

本發明涉及光電材料領域，尤其涉及一種用于玻璃機殼金屬質感表面處理的高效率吹干裝置及方法。

背景技術

玻璃機殼已經成為最受關注的手機后蓋材料之一。玻璃機殼不僅具有剔透的外觀效果，具有高的機械性能，能夠實現3D曲面折彎，而且還能夠兼容無線充電等新的應用技術。與金屬機殼相比較，玻璃機殼的主要短板，在于難以實現金屬質感的表面處理紋理效果。通過化學蝕刻，在玻璃機殼表面形成深蝕刻坑之后，在視覺效果上就能夠呈現凹凸不平的金屬質感的表面紋理。由于化學蝕刻通常在蝕刻槽中進行，玻璃機殼盛放在料籃中，需要對料籃中的玻璃機殼表面進行非接觸的強制吹干處理，將深蝕刻坑中的殘留液體去除。

發明內容

有鑒于此，有必要提供一種用于玻璃機殼金屬質感表面處理的高效率吹干裝置及方法。為了解決上述技術問題，本發明的技術方案是：一種用于玻璃機殼金屬質感表面處理的高效率吹干裝置，用于對放置于料籃中的金屬質感表面處理后的玻璃機殼進行吹干，所述料籃設置有頂板、料籃框、連接柱，所述連接柱設置于所述頂板與料籃框之間使得頂板與料籃框之間存在一個鏤空區，所述料籃框的側面設置有檔柱，所述檔柱間隔設置，檔柱之間設置有空隙，所述料籃框前后兩側檔柱的外側面還設置有橫擋條，所述料籃框前后兩側的檔柱內側面設置有定位檔塊，所述定位檔塊對玻璃機殼進行限位，所述料籃框的底面為網孔板，其特征在于，設置有吹干槽、轉軸機構、第一壓縮氣體機、第二壓縮氣體機、風刀裝置、氣缸推動裝置，所述吹干槽設置有嵌入區和容置區，所述嵌入區設置有頂部開口，所述料籃從所述頂部開口進入吹干槽，且所述頂板卡在所述頂部開口中，所述轉軸機構設置于所述吹干槽的下方，所述吹干槽安裝在所述轉軸機構上并能夠在轉軸機構帶動下進行轉動，所述第一壓縮氣體機、第二壓縮氣體機、氣缸推動裝置設置于所述吹干槽的外部，所述氣缸推動裝置設置有推桿，推桿穿過吹干槽的側壁進入吹干槽內部，所述風刀裝置安裝在推桿的末端，風刀裝置設置有風刀接板和風刀頭，所述風刀頭安裝在風刀接板的下表面，所述第一壓縮氣體機、第二壓縮氣體機均通過穿過吹干槽側壁的軟管與接板進行連接，所述風刀裝置所在的垂直高度位置與該鏤空區所在的垂直高度相對應，所述料籃從所述頂部開口進入吹干槽后，所述氣缸推動裝置推動推桿將風刀裝置推入至所述鏤空區，從而所述第一壓縮氣體機、第二壓縮氣體機能夠輸出氣體至風刀裝置對料籃框內的玻璃機殼進行吹干。

進一步優選的，所述頂部開口設置有側壁，所述側壁上設置有沉槽臺階，所述頂板卡在沉槽臺階上，所述轉軸機構設置有底座、轉軸、轉軸板，所述轉軸板能夠在轉軸帶動下轉動，所述吹干槽的底面鎖固安裝在所述轉軸板上，所述第一壓縮氣體機、第二壓縮氣體機、氣缸推動裝置均安裝在吹干槽上隨吹干槽一起在轉軸機構帶動下轉動，所述第一壓縮氣體機、第二壓縮氣體機、氣缸推動裝置均設置于所述吹干槽容置區的外側，容置區設置于氣缸推動裝置與嵌入區之間，所述氣缸推動裝置推桿、風刀裝置、吹干槽三者的中心對稱平面重合，所述第一壓縮氣體機、第二壓縮氣體機安裝在吹干槽的外側壁上，所述氣缸推動裝置設置有左右兩個安裝臂，所述安裝臂的端部固定在吹干槽的外側壁上。

進一步優選的，所述風刀接板內設置有氣道腔，氣道腔與所有風刀頭連通，所述風刀頭的底部設置有出風口，所述風刀接板上表面設置有第一進氣口和第二進氣口，所述軟管設置有第一軟管和第二軟管，所述第一壓縮氣體機通過穿過吹干槽側壁的第一軟管與風刀接板的第一進氣口連接，所述第二壓縮氣體機通過穿過吹干槽側壁的第二軟管與風刀接板第二進氣口連接，所述第一軟管、第二軟管分別設置于所述氣缸推動裝置推桿的左右兩側。