[發(fā)明專利]一種耐高溫瀝青配方及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010450521.2 | 申請(qǐng)日： | 2020-05-25 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN111454581A | 公開（公告）日： | 2020-07-28 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王曉波 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 東莞東交瀝青有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C08L95/00 | 分類號(hào)： | C08L95/00;C08L53/02;C08L23/08;C08L61/06;C08L83/08;C08K13/02;C08K3/24;C08K5/13;C08K5/1545;C08G77/20;C08G77/18;C08G77/06;C08G77/398 |
| 代理公司： | 北京華識(shí)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11530 | 代理人： | 鄭華麗 |
| 地址： | 523000*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 耐高溫 瀝青 配方 及其 制備 方法 | ||
1.一種耐高溫瀝青，其特征在于，該瀝青的配方按照重量份，由以下成分組成：
基質(zhì)瀝青100份、SBS 3～8份、EVA 2～10份、相容劑3～6份、改性劑2～8份、穩(wěn)定劑1～5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫瀝青，其特征在于，所述基質(zhì)瀝青為70#或90#重交瀝青。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫瀝青，其特征在于，SBS為線型苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫瀝青，其特征在于，所述EVA中醋酸乙烯酯的含量為20％～50％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫瀝青，其特征在于，所述相容劑由天然酚、酚醛樹脂和溶劑混合制備得到；其中，天然酚、酚醛樹脂和溶劑的質(zhì)量比為1:0.05～0.1:0.1～0.5；所述天然酚為花色素類天然酚、黃酮類天然酚、酚酸類天然酚和白藜蘆醇天然酚中的一種或多種；所述溶劑為所述的溶劑為苯、甲苯、二甲苯和三甲苯中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫瀝青，其特征在于，所述改性劑為改性硅基微球；所述改性硅基微球是由有機(jī)鉭與硅基微球接枝聚合得到。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫瀝青，其特征在于，所述穩(wěn)定劑為硒酸鹽，具體為金屬鉍摻雜的硒酸釩鹽。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種耐高溫瀝青，其特征在于，所述改性硅基微球的制備方法為：
S1.稱取乙酸鉭加入至N,N-二甲基甲酰胺，攪拌至溶解，加入二氯化鈀，攪拌至均勻，升溫至60～70℃，以200～300rpm的速度攪拌5～10h，冷卻至室溫，得到有機(jī)鉭溶液；
其中，乙酸鉭、二氯化鈀與N,N-二甲基甲酰胺的質(zhì)量比為1:0.05～0.1:10～15；
S2.稱取γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷加入至去離子水中，以500～1000rpm的速度攪拌至0.5～3h后，滴加質(zhì)量濃度為20％的氨水，室溫下繼續(xù)攪拌1～3h，過濾取固體物，先使用丙酮洗滌三次，再使用去離子水洗滌三次，真空干燥，得到硅基微球；
其中，γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷與去離子水的質(zhì)量比為1：15～20；γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷與氨水的固液比為1:0.2～0.5；
S3.稱取所述硅基微球加入至所述有機(jī)鉭溶液中，超聲分散均勻，加入2,2'-偶氮雙(2,4-二甲基戊腈)，置于水浴60～80℃條件下攪拌3～5h，冷卻至室溫后，超聲除氣，過濾取固體物，使用丙酮洗滌三次，真空干燥，得到改性硅基微球；
其中，2,2'-偶氮雙(2,4-二甲基戊腈)與所述硅基微球的質(zhì)量比為1:0.01～0.1；所述硅基微球與所述有機(jī)鉭溶液的固液比為1:10～20。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種耐高溫瀝青，其特征在于，所述穩(wěn)定劑的制備方法為：
S1.稱取草酸氧釩加入至去離子水中，攪拌至完全溶解，得到草酸氧釩溶液；向所述草酸氧釩溶液中加入氯化鉍，置于水浴60～80℃中，攪拌反應(yīng)2～5h，冷卻至室溫，得到混合前液；
其中，草酸氧釩與去離子水的固液比為1：5～20；氯化鉍與所述草酸氧釩溶液的固液比為1:50～80；
S2.將亞硒酸加入至所述混合前液中，攪拌至均勻后，加入雙氧水，再次攪拌均勻，倒入聚四氟乙烯為內(nèi)襯的反應(yīng)釜中，升溫至80～100℃反應(yīng)3～6h，過濾取固體，使用去離子水洗滌三次，得到鉍摻雜的硒酸釩；
其中，亞硒酸與所述混合前液的固液比為1:10～30；雙氧水與所述混合前液的體積比為1:80～120。
10.一種耐高溫瀝青的制備方法，其特征在于，所述制備方法使用權(quán)利要求1～9任一所述的耐高溫瀝青進(jìn)行制備，所述制備方法為：
步驟1，按量稱取基質(zhì)瀝青加入至攪拌機(jī)中，升溫至180～200℃，攪拌至溶脹狀態(tài)，得到瀝青溶脹物；
步驟2，按量稱取改性劑加入至所述瀝青溶脹物中，攪拌至均勻，得到瀝青改性物；
步驟3，按量稱取SBS、EVA和相容劑加入至所述瀝青改性物中，繼續(xù)攪拌均勻，得到瀝青初產(chǎn)物；
步驟4，將瀝青初產(chǎn)物剪切研磨均勻后，降溫至160～180℃，加入穩(wěn)定劑，繼續(xù)攪拌溶脹至均勻，得到耐高溫瀝青。
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