[發明專利]高懸浮性拋光粉粉體及其制備方法在審
| 申請號： | 202010450391.2 | 申請日： | 2020-05-25 |
| 公開（公告）號： | CN111454666A | 公開（公告）日： | 2020-07-28 |
| 發明（設計）人： | 李加海;譚鴻 | 申請（專利權）人： | 安徽禾臣新材料有限公司 |
| 主分類號： | C09G1/02 | 分類號： | C09G1/02 |
| 代理公司： | 北京和聯順知識產權代理有限公司 11621 | 代理人： | 李照 |
| 地址： | 238200 安徽省馬鞍山市*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 懸浮 拋光 粉粉體 及其 制備 方法 | ||
1.高懸浮性拋光粉粉體，其特征在于，包括如下質量分數的原料：
氧化鈰：30-40份，氧化鋁：10-16份，氧化硅：4-10份，氧化鐵：6-15份，氧化鋯：3-10份，氧化鉻：6-14份，氧化鑭：5-15份，懸浮分散劑：3-8份，石英砂：2-7份，去離子水：30-36份。
2.如權利要求1所述的高懸浮性拋光粉粉體，其特征在于，包括如下質量分數的原料：
氧化鈰：30，氧化鋁：16份，氧化硅：4份，氧化鐵：15份，氧化鋯：3份，氧化鉻：14份，氧化鑭：5份，懸浮分散劑：8份，石英砂：2份，去離子水：36份。
3.如權利要求1所述的高懸浮性拋光粉粉體，其特征在于，包括如下質量分數的原料：
氧化鈰：40份，氧化鋁：10份，氧化硅：10份，氧化鐵：6份，氧化鋯：10份，氧化鉻：6份，氧化鑭：15份，懸浮分散劑：3份，石英砂：7份，去離子水：30份。
4.如權利要求1所述的高懸浮性拋光粉粉體，其特征在于，包括如下質量分數的原料：
氧化鈰：35份，氧化鋁：13份，氧化硅：7份，氧化鐵：10份，氧化鋯：6份，氧化鉻：10份，氧化鑭：10份，懸浮分散劑：6份，石英砂：5份，去離子水：33份。
5.如權利要求1所述的高懸浮性拋光粉粉體，其特征在于，包括如下質量分數的原料：
氧化鈰：32份，氧化鋁：15份，氧化硅：5份，氧化鐵：14份，氧化鋯：5份，氧化鉻：12份，氧化鑭：8份，懸浮分散劑：7份，石英砂：3份，去離子水：35份。
6.如權利要求1所述的高懸浮性拋光粉粉體，其特征在于，包括如下質量分數的原料：
氧化鈰：38份，氧化鋁：12份，氧化硅：8份，氧化鐵：8份，氧化鋯：8份，氧化鉻：7份，氧化鑭：13份，懸浮分散劑：4份，石英砂：6份，去離子水：32份。
7.如權利要求1所述的高懸浮性拋光粉粉體，其特征在于，所述懸浮分散劑至少為甲基纖維素、羧甲基纖維素、羥乙基纖維素中的一種。
8.一種如權利要求1-7任一項所述的高懸浮性拋光粉粉體的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
S1、一次研磨：將氧化鈰、氧化鋁、氧化硅、氧化鐵、氧化鋯、氧化鉻及氧化鑭放入球磨機中進行研磨得到粉狀物料；
S2、攪拌：將粉狀物料放入攪拌機中，并在攪拌機中加入去離子水后攪拌制得漿液；
S3、氟化：向漿液中加入3-7份的氟化物對漿液進行氟化處理，從而制得氟化液，其氟化溫度為45-60℃；
S4、干燥：將氟化液放入干燥箱內進行干燥處理，從而制得干燥物料，干燥溫度為100-160℃，干燥時間為6-16小時；
S5、焙燒：干燥物料進行粉碎處理后并對其進行焙燒處理，焙燒溫度為900-1250℃，保溫時間為1-3h，焙燒完成后，使焙燒后的物料在2-6h內降溫至500-600℃，再冷卻至室溫，制得粗成品；
S6、二次研磨：將上述制備的粗成品放入球磨機中進行研磨，在研磨的過程中，向球磨機內加入懸浮分散劑和石英砂，使其充分混合；
S7、篩分：對混合后的物料進行篩分處理，得到粉體，其粒徑為1-5um。
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