[發明專利]一種磷酸鎂銨與純堿相結合的連續化生產工藝

在審

• 申請號: 202010450290.5
• 申請日: 2020-05-25
• 公開（公告）號: CN111760536A
• 公開（公告）日: 2020-10-13
• 發明（設計）人: 孔海鋒;張元德;王重慶;陳光燦;單魯凱
• 申請（專利權）人: 山東海天生物化工有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J19/00;C01B25/45;C01D7/00
• 代理公司: 濰坊正信致遠知識產權代理有限公司 37255
• 代理人: 李聚坤

1.一種磷酸鎂銨與純堿相結合的連續化生產工藝，其特征在于所述生產工藝包括以下步驟：

(1)第一反應液的制備：將磷酸、自來水、碳酸氫銨和氫氧化鈉溶液依次投入儲液罐內，攪拌混合，經過反應后得到第一反應液；

(2)第二反應液的制備：將去離子水和氨水依次加入儲液罐內，攪拌混合，得到第二反應液；

(3)混合反應：將海鹵水、第一反應液、第二反應液同時加入第一反應器內，調pH，經過一段時間的反應后將反應液輸送至第二反應器，調pH，經過一段時間的反應，得到磷酸鎂銨晶漿；

(4)稠厚、分離、干燥處理：將磷酸鎂銨晶漿經過稠厚器的稠厚處理、離心機的分離處理后，進行造粒、干燥、包裝得到磷酸鎂銨產品；稠厚器以及離心機排出的清液輸送至純堿生產線上的化鹽桶。

2.根據權利要求1所述的一種磷酸鎂銨與純堿相結合的連續化生產工藝，其特征在于：步驟(1)中磷酸、去離子水、碳酸氫銨、氫氧化鈉溶液按照質量比1.95-2.25:3.0-3.5:1.1-1.25:1的比例依次加入儲液罐內，控制反應溫度在10-30℃，其中磷酸為75-85wt％的磷酸，氫氧化鈉溶液中氫氧化鈉的含量為25-35wt％。

3.根據權利要求1所述的一種磷酸鎂銨與純堿相結合的連續化生產工藝，其特征在于：步驟(3)混合反應時，第一反應器內反應體系的pH控制在4.5-6，反應時間30-60min，控制反應體系中PO₄³⁺:NH₄⁺：Mg²⁺的摩爾比為1:1.1-1.3:1.0-1.2；第二反應器內的反應體系的pH為6.0-7.5，反應時間為30-50min。

4.根據權利要求1所述的一種磷酸鎂銨與純堿相結合的連續化生產工藝，其特征在于：所述第一反應器包括桶體，所述桶體的頂部設有第一反應液進管和海鹵水進管，所述桶體的上部一側設有第二反應液進口，所述桶體的下部一側設有人孔，所述桶體的底部中心設有出料口，所述出料口的一側設有排污口；所述桶體的內部設有攪拌框，所述攪拌框通過電機驅動，所述攪拌框的底部設有弧形刮板，所述刮板上設有多個鋸齒；所述桶體的底部設有支腿。

5.根據權利要求4所述的一種磷酸鎂銨與純堿相結合的連續化生產工藝，其特征在于：第一反應液進管的中心線和海鹵水進管的中心線之間的夾角為16-22度，第二反應液進口的中心線與第一反應液進管的中心線之間的夾角為160-175度，且第一反應液進管伸入第一反應器內部的管體設有90度的彎折。

6.根據權利要求4所述的一種磷酸鎂銨與純堿相結合的連續化生產工藝，其特征在于：所述攪拌框的形狀為中字形，所述攪拌框包括可拆卸連接的上框和下框。

7.根據權利要求1所述的一種磷酸鎂銨與純堿相結合的連續化生產工藝，其特征在于：所述第二反應器包括桶體，所述桶體的上部一側設有與所述桶體內部相連通的導流部，所述導流部的底部設有第一進液口，所述桶體的頂部一側設有第二進液口，所述桶體的下部一側設有人孔，所述桶體的底部中心設有出料口，所述出料口的一側設有排污口，所述桶體的內部設有攪拌框，所述攪拌框通過電機驅動，所述攪拌框的底部設有弧形刮板，所述刮板上設有多個鋸齒；所述桶體的底部設有支腿。

8.根據權利要求7所述的一種磷酸鎂銨與純堿相結合的連續化生產工藝，其特征在于：所述導流部為碳鋼材質的方形體，所述導流部的內壁設有一層玻璃鋼層，所述導流部的頂部設有可拆卸頂蓋，所述導流部的內部設有pH計，且所述第一進液口的中心線和所述第二進液口的中心線相互平行。