[發明專利]一種波形散熱片的沖壓設備

有效

• 申請號: 202010448972.2
• 申請日: 2020-05-25
• 公開（公告）號: CN111589918B
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發明（設計）人: 袁金紅;鄒文學
• 申請（專利權）人: 深圳市維鼎精密五金有限公司
• 主分類號: B21D13/02
• 分類號: B21D13/02;B21D43/00;B21D53/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種波形散熱片的沖壓設備，包括沖壓機機體以及液壓缸，液壓缸的端部固定有沖壓座，沖壓機機體上設有安裝座，沖壓座底面固定有沖壓頭；安裝座上表面開設有沖壓槽口；沖壓槽口兩側分別設有與安裝座上表面滑動連接的抵接塊，抵接塊底面開設有用于壓緊鋁薄片邊緣的壓緊槽；沖壓槽口與抵接塊之間設有頂壓部，頂壓部包括開設于安裝座上表面的頂壓槽以及滑動連接于頂壓槽內的頂壓頭，頂壓頭上表面呈圓弧形，且頂壓頭的滑動方向豎直；安裝座上還設有用于驅動抵接塊朝向沖壓槽口移動的第一驅動部以及用于驅動頂壓頭上移的第二驅動部。本發明具有加工效率高且沖壓形成的波形散熱片厚度均勻的效果。

技術領域

本發明涉及散熱片加工的技術領域，尤其是涉及一種波形散熱片的沖壓設備。

背景技術

散熱片是一種給電器中的易發熱電子元件散熱的裝置，多由鋁合金、銅等做成板狀，片狀，多片狀等，如電腦中CPU中央處理器要使用相當大的散熱片，電視機中電源管，行管，功放器中的功放管都要使用散熱片。一般散熱片在使用中要在電子元件與散熱片接觸面涂上一層導熱硅脂，使元器件發出的熱量更有效地傳導到散熱片上，再經散熱片散發到周圍空氣中去。如圖1所示，現有一種波形散熱片，該類散熱片在散熱器上排布時相對于平片狀散熱片來說由于表面積更大，故而散熱效果更好。在現有工藝中，常采用沖壓或者折彎工藝加工該類波形散熱片。折彎工藝制造波形散熱片的厚度較均勻，但是與沖壓工藝相比需要反復折彎多個波形，加工效率不高。

而沖壓工藝如公告號為CN110280677A的中國專利公開了一種電子設備沖壓五金件，所述五金件為薄片狀結構，所述薄片一面為光潔平面，所述薄片另一面均勻分布有向外突出的凸點。一種上述電子設備沖壓五金件的工藝步驟，包括：沖導引孔；條料定位；打凸點；凸點整形；切邊；校平；二次凸點整形；下料。該方案采用沖壓的方式成形散熱片，使得散熱片厚度達到0.07mm-0.09mm，同時在散熱片背面沖壓形成有凸點。

在上述沖壓工藝中，由于沖壓過程對薄片具有拉伸剪切作用，故而容易導致成形后的散熱片厚度不均勻，影響散熱效果。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的是提供一種波形散熱片的沖壓設備，其具有加工效率高且沖壓形成的波形散熱片厚度均勻的效果。

本發明的上述發明目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種波形散熱片的沖壓設備，包括沖壓機機體以及固定于沖壓機機體上的液壓缸，所述液壓缸的端部豎直朝下并固定有沖壓座，所述沖壓機機體上設有工作臺面；所述工作臺面上固定有用于固定鋁薄片的安裝座，所述沖壓座底面固定有底面呈圓弧形的沖壓頭；所述安裝座上表面開設有與所述沖壓頭水平對齊的沖壓槽口，所述沖壓槽口的內底面呈圓弧形并與所述沖壓頭的弧形底面配合；所述沖壓槽口兩側分別設有與所述安裝座上表面滑動連接的抵接塊，所述抵接塊底面開設有用于壓緊鋁薄片邊緣的壓緊槽，所述壓緊槽內頂面與鋁薄片上表面貼合并相抵，且所述壓緊槽內側壁與鋁薄片邊緣相抵；所述沖壓槽口與所述抵接塊之間設有頂壓部，所述頂壓部包括開設于所述安裝座上表面的頂壓槽以及滑動連接于所述頂壓槽內的頂壓頭，所述頂壓頭上表面呈圓弧形，且所述頂壓頭的滑動方向豎直；所述安裝座上還設有用于驅動所述抵接塊朝向所述沖壓槽口移動的第一驅動部以及用于驅動所述頂壓頭上移的第二驅動部。

通過采用上述技術方案，當鋁薄片水平放置于安裝座上時，抵接塊設置于鋁薄片兩側，使得鋁薄片兩側邊緣分別嵌入抵接塊上的壓緊槽內，然后液壓缸啟動，帶動沖壓座下移，使得沖壓頭逐漸插入沖壓槽口內，從而使得鋁薄片上形成朝下的波形凸起，與此同時，第一驅動部驅動抵接塊朝向沖壓槽口移動，且第二驅動部驅動頂壓頭朝上頂起，從而使得上述波形凸起兩側形成朝上的兩個波形凸起，從而加工出波形散熱片；在上述過程中，鋁薄片中部朝向沖壓槽口內彎曲變形，且鋁薄片兩側在抵接塊的擠壓下朝向沖壓槽口移動，直至頂壓頭頂出時形成另兩個朝上的波形凸起，故而鋁薄片在沖壓時具有隨其變形發生的移動，故而減小了鋁薄片在沖壓時遭受的拉伸剪切作用，使得形成的波形散熱片的厚度更為均勻，且與折彎工藝相比，加工效率更高。