[發(fā)明專利]氣液混合系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010448029.1 | 申請日: | 2020-05-25 |
| 公開(公告)號: | CN111558338A | 公開(公告)日: | 2020-08-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李雙權(quán);張國信;曾茜;張光黎;李群生;蘇月 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中石化廣州工程有限公司;中石化煉化工程(集團)股份有限公司 |
| 主分類號: | B01J8/04 | 分類號: | B01J8/04;C10G45/00;C10G47/00;C10G49/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 混合 系統(tǒng) | ||
該系統(tǒng)包括殼體及在殼體內(nèi)自上而下設(shè)置的催化劑格柵、冷氫分布器、混合室、收集盤、粗分配盤、氣液分配器、分配盤和再分配盤;氣液分配器豎直固定于分配盤上,催化劑格柵和分配盤均固定于殼體內(nèi)壁上。冷氫分布器主要由位于同一平面內(nèi)的進氣管、內(nèi)環(huán)管、外環(huán)管和支管組成,進氣管穿過外環(huán)管的未閉合區(qū)與內(nèi)環(huán)管連通,內(nèi)環(huán)管與外環(huán)管通過支管連通,內(nèi)環(huán)管、外環(huán)管和支管上沿軸線間隔設(shè)有成對設(shè)置的斜向上的噴孔。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,適于大直徑下流式反應(yīng)器催化劑床層間使用;能使冷氫在反應(yīng)器全截面上分布的更加均勻,與反應(yīng)油氣能充分混合,保障傳質(zhì)、傳熱的均勻進行,提高反應(yīng)器內(nèi)介質(zhì)的傳熱效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于石油加工領(lǐng)域,涉及一種用于加氫反應(yīng)器的氣液混合分布系統(tǒng),具體地說,涉及一種氣液混合系統(tǒng)。
背景技術(shù)
加氫過程由于存在有氣、液、固三相的放熱反應(yīng),欲使反應(yīng)進料(氣、液兩相)與催化劑(固相)充分、均勻、有效地接觸,加氫反應(yīng)器一般設(shè)計有多個催化劑床層,在每個床層的頂部都設(shè)置有分配盤,并在兩個床層之間設(shè)有溫控結(jié)構(gòu)(冷氫箱),以確保加氫裝置的安全平穩(wěn)生產(chǎn)和延長催化劑的使用壽命。
烴類加氫反應(yīng)屬于放熱反應(yīng),對多床層的加氫反應(yīng)器來說,油氣和氫氣在上一床層反應(yīng)后溫度將升高,為了下一床層繼續(xù)有效反應(yīng)的需要,必須在兩床層間引入冷氫氣來控制溫度。將冷氫氣引入反應(yīng)器內(nèi)部并加以散布的管子被稱為冷氫管。冷氫加入系統(tǒng)的作用和要求是:均勻、穩(wěn)定地供給足夠的冷氫量;必須使冷氫與熱反應(yīng)物充分混合,在進入下一床層時有一均勻的溫度和物料分布。冷氫管按形式分直插式、樹枝狀形式和環(huán)形結(jié)構(gòu)。
冷氫箱實為混合箱和預(yù)分配盤的組合體。它是加氫反應(yīng)器內(nèi)的熱反應(yīng)物與冷氫氣進行混合及熱量交換的場所。其作用是將上層流下來的反應(yīng)產(chǎn)物與冷氫管注入的冷氫在箱內(nèi)進行充分混合,以吸收反應(yīng)熱,降低反應(yīng)物溫度,滿足下一催化劑床層的反應(yīng)要求,避免反應(yīng)器超溫。
冷氫箱的第一層為擋板盤,擋板上開有節(jié)流孔。由冷氫管出來的冷氫與上一床層反應(yīng)后的油氣在擋板盤上先預(yù)混合,然后由節(jié)流孔進入冷氫箱。進入冷氫箱的冷氫氣和上層下來的熱油氣經(jīng)過反復(fù)折流混合,就流向冷氫箱的第二層—篩板盤,在篩板盤上再次折流強化混合效果,然后在作分配。篩板盤下還有一層再分配盤對預(yù)分配后的油氣再作最終的分配。
再分配盤由塔盤板和在該板上均布的分配器組成。再分配盤在催化劑床層上面,目的是為了均布反應(yīng)介質(zhì),改善其流動狀況,實現(xiàn)與催化劑的良好接觸,進而達到徑向和軸向的均勻分布。分配器種類比較多,我國自行設(shè)計制造的加氫反應(yīng)器多采用泡帽型分配器。
專利CN201610010133.6提供了一種加氫反應(yīng)器旋流冷氫管,包括與冷氫氣儲罐出口連接的進料管,還包括連接在所述進料管上的分配環(huán)管,以及裝設(shè)在所述分配環(huán)管上的多個噴嘴,所述多個噴嘴圍繞所述分配環(huán)管的圓環(huán)外壁均勻排布;所述噴嘴為筒型,所述噴嘴的側(cè)壁末端處開設(shè)有切口,所述噴嘴的末端裝設(shè)有端蓋,所述多個噴嘴的切口方向相同或相反。
專利CN201620014039.3公布了一種混合系統(tǒng),包括:外殼、上催化劑層、下催化劑層以及加氫管;上催化劑層與下催化劑層由上至下間隔地設(shè)置在外殼內(nèi),且上催化劑層與下催化劑層之間形成混合腔;加氫管的一端設(shè)置在混合腔內(nèi);加氫管的側(cè)壁上設(shè)置有多個出氣孔。冷氫氣從多個出氣孔內(nèi)流至混合腔,反應(yīng)流體流至混合腔內(nèi)時,可與冷氫氣充分混合,加氫管在通入冷氫氣的同時可使反應(yīng)流體與冷氫氣充分混合,減少了混合腔的空間,但傳熱傳質(zhì)不夠均勻,反應(yīng)不夠穩(wěn)定。
目前隨著加氫裝置的大型化以及新的加氫技術(shù)的發(fā)展,加氫反應(yīng)器的直徑越來越大,單個加氫反應(yīng)器催化劑床層增加。加氫反應(yīng)器大型化以后,內(nèi)構(gòu)件的先進適用性將更加重要,如何實現(xiàn)氣-液兩相流體在床層內(nèi)的均勻分布,保障傳質(zhì)、傳熱的均勻進行,和提高反應(yīng)器內(nèi)介質(zhì)的傳熱效率將變得更為困難和更加重要。如國外先進的氣液分配器,結(jié)合先進的催化劑裝填技術(shù)使得反應(yīng)器內(nèi)截面上的溫度非常均勻,溫差達到≤1℃水平,不僅有利于反應(yīng)器的操作控制,也可以大大延長催化劑的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
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