[發明專利]板式換熱器

在審

• 申請號: 202010447485.4
• 申請日: 2020-05-25
• 公開（公告）號: CN111664732A
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發明（設計）人: 唐偉杰;唐杰春;魏偉杰;吳進福
• 申請（專利權）人: 上海雷林工業設備有限公司
• 主分類號: F28D9/00
• 分類號: F28D9/00;F28F19/04;F28F9/06;F28F13/12;F28F27/00
• 代理公司: 上海翰信知識產權代理事務所(普通合伙) 31270
• 代理人: 張維東

本發明提供了一種板式換熱器,包括多個傳熱板片，每個傳熱板片的兩側均設置有多個擾流泡，多個傳熱板片疊裝，相鄰的傳熱板片之間形成介質通道，傳熱板片的表面包覆一層耐腐蝕層，耐腐蝕層的材質為聚四氟乙烯，相鄰的兩個傳熱板片的四周通過多個鎖緊單元固定在一起，從而密封形成介質通道，鎖緊單元包括：鎖緊螺母、螺栓、以及墊片，鎖緊螺母為圓柱形，一端設置有螺母頭，另一端設置有凹槽，凹槽內設置有內螺紋，螺栓與所述凹槽的內螺紋相匹配，本發明的板式換熱器耐腐蝕性高、成本低且壽命長。

技術領域

本發明屬于化工設備技術領域，具體涉及一種應用于冶金領域的板式換熱器。

背景技術

熱風爐作為高爐煉鐵供風系統的主要設備，也是能源消耗大戶。高爐產生的高爐煤氣50％～55％都要供給熱風爐燃燒。熱風爐的余熱回收現在已經普遍認可，達到節省高爐煤氣，提高送風溫度的目的。熱風爐余熱回收是利用換熱器把煙氣里的余熱回收，加熱入爐的助燃空氣和高爐煤氣。20世紀90年代余熱回收設備以熱管換熱器為主，由于結構設計和換熱機理的原因，熱管換熱器不太適合熱風爐余熱回收的工況，逐漸被板式換熱器取代。板式換熱器具有換熱效率高，壽命長，易維護等優點。為了降本增效，熱風爐的余熱回收系統一般都會要求盡可能高的助燃空氣和高爐煤氣的預熱溫度，盡可能低的煙氣排放溫度。

高爐煤氣成分的復雜性受到高爐煉鐵過程的影響。礦石的優劣，煉鐵過程的各種添加劑都會把高爐煤氣的成分復雜化，更具有腐蝕性。一方面是高爐煤氣和熱風爐煙氣的腐蝕性加劇，一方面是余熱回收最大化的需求。板式換熱器一般的解決方案是通過提升傳熱板片材質，來對抗煤氣和煙氣的腐蝕。而板式換熱器材質的提升，會極大的增加換熱器成本。

發明內容

本發明是為了解決上述問題而進行的，目的在于提供一種耐腐蝕性高、成本低且壽命長的板式換熱器。

本發明提供了一種板式換熱器，包括多個傳熱板片，每個所述傳熱板片的兩側均設置有多個擾流泡，多個所述傳熱板片疊裝，相鄰的所述傳熱板片之間形成介質通道，其特征在于：所述傳熱板片的表面包覆一層第一耐腐蝕層，所述第一耐腐蝕層的材質為聚四氟乙烯，

相鄰的兩個所述傳熱板片的四周通過多個鎖緊單元固定在一起，從而密封形成介質通道，

所述鎖緊單元包括：鎖緊螺母、螺栓、以及墊片，所述鎖緊螺母為圓柱形，一端設置有螺母頭，另一端設置有凹槽，所述凹槽內設置有內螺紋，所述螺栓與所述凹槽的內螺紋相匹配，所述鎖緊螺母依次穿過所述墊片、兩個所述傳熱板片，所述螺栓安裝進所述凹槽內，將兩個所述傳熱板片固定在一起。

進一步，在本發明提供的板式換熱器中，還可以具有這樣的特征：所述傳熱板片和所述耐腐蝕層通過熱縮管技術貼合在一起。

進一步，在本發明提供的板式換熱器中，還可以具有這樣的特征：所述傳熱板片的四周的橫截面為“Y”形，所述鎖緊單元固定在所述傳熱管片的“Y”形分叉上。

進一步，在本發明提供的板式換熱器中，還可以具有這樣的特征：相鄰的所述傳熱板片之間形成介質通道的四周的橫截面為“V”形。

進一步，在本發明提供的板式換熱器中，還可以具有這樣的特征：所述擾流泡的形狀為波紋狀、人字狀、圓形或橢圓形。

進一步，在本發明提供的板式換熱器中，還可以具有這樣的特征：所述傳熱管片的材料為不銹鋼或者碳鋼。

進一步，在本發明提供的板式換熱器中，還可以具有這樣的特征：所述鎖緊螺母的表面包覆一層第二耐腐蝕層，所述第二耐腐蝕層的材質為聚四氟乙烯。

進一步，在本發明提供的板式換熱器中，還可以具有這樣的特征：所述墊片為膨體四氟墊片。

本發明具有如下優點：