[發(fā)明專利]基于微機(jī)和傳感器監(jiān)測(cè)的防護(hù)服電控系統(tǒng)及電路控制方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010445837.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-05-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111345525B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-08-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孟文雄;孟曉麗 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京華翼電子科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | A41D13/002 | 分類號(hào): | A41D13/002;A41D27/00;A62B17/00;G05D27/02;H04R1/08;H04R1/02;G08B21/02;G08B3/10 |
| 代理公司: | 南京鐘山專利代理有限公司 32252 | 代理人: | 金子娟 |
| 地址: | 210000 江蘇省南京市秦準(zhǔn)區(qū)永智路6*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 微機(jī) 傳感器 監(jiān)測(cè) 防護(hù)服 系統(tǒng) 電路 控制 方法 | ||
1.一種基于微機(jī)和傳感器監(jiān)測(cè)的防護(hù)服電控系統(tǒng),其特征在于,設(shè)有主機(jī)盒(5)、供氣軟管(16)、排氣軟管(15)、操作手柄(13)、傳感模塊、供電模塊和語(yǔ)音通訊設(shè)備;
所述主機(jī)盒(5)安裝在防護(hù)服的背部,主機(jī)盒(5)內(nèi)設(shè)置有供氣設(shè)備(4)、排氣設(shè)備(6)和一主控板(12);
所述主控板(12)是由單片機(jī)及其外圍電路組成的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng);
所述供氣設(shè)備(4)安裝在供氣倉(cāng)內(nèi),用于向防護(hù)服內(nèi)輸送潔凈的空氣;
所述排氣設(shè)備(6)安裝在排氣倉(cāng)內(nèi),用于將防護(hù)服內(nèi)的氣體排出防護(hù)服外;
所述供氣倉(cāng)設(shè)有與外界連通的進(jìn)氣口和與防護(hù)服連通的出氣口,供氣倉(cāng)進(jìn)氣口內(nèi)安裝有氣體過(guò)濾裝置,供氣倉(cāng)出氣口處安裝有第一空氣流量傳感器(2);
所述排氣倉(cāng)設(shè)有與防護(hù)服連通的進(jìn)氣口和與外界連通的排氣口,排氣倉(cāng)進(jìn)氣口處安裝有第二空氣流量傳感器(10);
所述供氣倉(cāng)與排氣倉(cāng)之間相互隔離,所述第一、第二空氣流量傳感器的信號(hào)輸出端分別與所述主控板(12)的監(jiān)測(cè)信號(hào)輸入端連接,分別用于檢測(cè)防護(hù)服的供氣流量和排氣流量;
所述操作手柄(13)的信號(hào)輸出端與主控板(12)的信號(hào)輸入端連接,用于向主控板(12)傳輸用戶輸入的指令信號(hào);
所述供氣設(shè)備(4)、排氣設(shè)備(6)驅(qū)動(dòng)電路的控制信號(hào)輸入端分別與所述主控板(12)的控制信號(hào)輸出端連接,由主控板(12)按照預(yù)設(shè)程序或用戶通過(guò)操作手柄(13)實(shí)時(shí)輸入的指令信號(hào)控制二者的運(yùn)行速度和啟、停;
所述供氣軟管(16)的一端與所述供氣倉(cāng)的出氣口連接,另一端從防護(hù)服后背向上延伸到防護(hù)服的頭部,并繞到頭部的前側(cè),即防護(hù)服面罩的上方,在防護(hù)服內(nèi)設(shè)有一出口朝向面罩的出風(fēng)口;
所述排氣軟管(15)的一端與所述排氣倉(cāng)的進(jìn)氣口連接,另一端從防護(hù)服后側(cè)經(jīng)三通分別向防護(hù)服腰部?jī)蓚?cè)延伸,在防護(hù)服內(nèi)延伸的排氣軟管上設(shè)有多個(gè)抽氣口;
所述傳感模塊還包括設(shè)置在防護(hù)服內(nèi)的空壓傳感器和二氧化碳傳感器,分別用于檢測(cè)防護(hù)服內(nèi)的空氣壓力和二氧化碳濃度,所述空壓傳感器、二氧化碳傳感器的信號(hào)輸出端分別與所述主控板(12)的監(jiān)測(cè)信號(hào)輸入端連接;
所述電控系統(tǒng)的電路控制方法,包括:
步驟一)設(shè)置防護(hù)服穩(wěn)定運(yùn)行階段的供氣流量、排氣流量和防護(hù)服內(nèi)正壓壓差、二氧化碳濃度的標(biāo)準(zhǔn)默認(rèn)值,以及所述供氣流量、二氧化碳濃度和正壓壓差的安全值范圍,并計(jì)算系統(tǒng)環(huán)境壓力的標(biāo)準(zhǔn)默認(rèn)值;
所述正壓壓差為防護(hù)服內(nèi)的系統(tǒng)環(huán)境壓力與當(dāng)?shù)赝饨绛h(huán)境壓力的差值,則系統(tǒng)環(huán)境壓力標(biāo)準(zhǔn)默認(rèn)值為當(dāng)?shù)赝饨绛h(huán)境壓力與正壓壓差標(biāo)準(zhǔn)默認(rèn)值之和;
步驟二)所述操作手柄(13)上設(shè)有氣壓加、減按鍵和氣流加、減按鍵,用戶通過(guò)操作氣流加/減按鍵,調(diào)整供氣流量默認(rèn)值;通過(guò)操作氣壓加/減按鍵,調(diào)整系統(tǒng)環(huán)境壓力的默認(rèn)值;
步驟三)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行過(guò)程中,在所述安全值范圍內(nèi),主控板(12)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)默認(rèn)值或用戶設(shè)定的默認(rèn)值自動(dòng)控制系統(tǒng)的運(yùn)行,其控制策略包括供氣不變和排氣不變;
供氣不變的控制策略為:主控板(12)根據(jù)傳感模塊反饋的數(shù)據(jù),在維持防護(hù)服供氣流量不變的情況下,對(duì)防護(hù)服的排氣流量進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)節(jié);
排氣不變的控制策略為:主控板(12)根據(jù)傳感模塊反饋的數(shù)據(jù),在維持防護(hù)服排氣流量不變的情況下,對(duì)防護(hù)服的供氣流量進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)節(jié);
步驟四)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行過(guò)程中,主控板(12)根據(jù)二氧化碳傳感器反饋的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),判斷防護(hù)服內(nèi)的二氧化碳濃度高于安全值范圍時(shí),主控板(12)控制供氣設(shè)備(4)和排氣設(shè)備(6)同時(shí)加大功率,提高防護(hù)服的供氣流量和排氣流量,使二氧化碳濃度回落到標(biāo)準(zhǔn)默認(rèn)值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于微機(jī)和傳感器監(jiān)測(cè)的防護(hù)服電控系統(tǒng),其特征在于,所述防護(hù)服為與面罩一體的全身防護(hù)服,所述空壓傳感器包括設(shè)置在防護(hù)服頭部位置的第一空壓傳感器(17)、設(shè)置在防護(hù)服腹部位置的第二空壓傳感器(20)、設(shè)置在防護(hù)服褲腿上部的第三空壓傳感器(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于微機(jī)和傳感器監(jiān)測(cè)的防護(hù)服電控系統(tǒng),其特征在于,所述二氧化碳傳感器與設(shè)置在防護(hù)服頭部位置的空壓傳感器分別位于面罩的左右兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于微機(jī)和傳感器監(jiān)測(cè)的防護(hù)服電控系統(tǒng),其特征在于,設(shè)置在排氣軟管(15)上的多個(gè)抽氣口,順著防護(hù)服腰線排布。
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